VNMG160404 160404 S05F Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus hoher Standzeit durch PVD-Beschichtung und präziser Formgebung sorgt für konstante Prozesssicherheit bei der Finish-Bearbeitung von Gusswerkstoffen; die robuste Hartmetallausführung ermöglicht produktive Serienläufe bei reduzierten Werkzeugwechseln. Nutzen Sie die Vorteile der Sandvik-Lösung für höhere Maschinenauslastung und bessere Oberflächenqualität.

VNMG 160404 S05F Wendeschneidplatte für Grauguss und Sphäroguss von Sandvik

Der VNMG 160404 S05F ist eine rhombische Wendeschneidplatte mit PVD-Beschichtung, ausgelegt für hochdynamische Finish-Bearbeitung von Grauguss und Sphäroguss in der Serienfertigung

• Hohe Prozesssicherheit durch PVD-Beschichtung
• Optimiert für Finish und Schlichten bei ISO-K Werkstoffen
• Rhombische Form mit zylindrischem Loch für stabile Spannlage
• Doppelseitiger Spanbrecher für gleichmäßige Spanbildung

Hohe Verschleißfestigkeit durch moderne Beschichtung

Die S05F-Sorte von Sandvik kombiniert ein feinkörniges Hartmetallsubstrat mit einer modernen PVD-Beschichtung, was zu niedriger Reibung an der Schneidkante und hoher Warmhärte führt. Diese Kombination reduziert chemische Diffusion an der Freifläche und verlängert die Standzeit, besonders bei erhöhten Schnittgeschwindigkeiten. Anwender profitieren von weniger Werkzeugwechseln und konstanter Bearbeitungsqualität.

Präzise Oberflächenqualität und Prozessstabilität

Im Finish sorgt die optimierte Geometrie der rhombischen Platte und der doppelseitige Spanbrecher für kontrollierte Spanabfuhr und eine gleichmäßige Schnittkante. Das Ergebnis ist eine verbesserte Oberflächengüte bei gleichzeitig hoher Maßhaltigkeit. Dadurch lassen sich Nachbearbeitungen reduzieren und Durchsatzzeiten in der Serienfertigung verbessern.

Anwendungsspektrum und Einsatzempfehlung

Die Wendeschneidplatte eignet sich primär für die Bearbeitung von Grauguss und Sphäroguss (ISO-K) in automatisierten Fertigungsprozessen. Besonders beim Schlichten und in Finish-Operationen spielt die Kombination aus Substrat und Beschichtung ihre Stärken aus. Für Betriebe, die hohe Schnittwerte fahren möchten, bietet die Platte eine wirtschaftliche Lösung zur Produktivitätssteigerung.

Wirtschaftlichkeit und Anwendernutzen in der Produktion

Durch die verlängerte Standzeit und die konstante Schneidkantenstabilität werden Stillstandszeiten reduziert und die Gesamtwerkzeugkosten gesenkt. Die Konstruktion mit zylindrischem Loch ermöglicht eine sichere Spannlage, wodurch Einrichtezeiten und Ausschuss minimiert werden. Dies macht die Platte zu einer sinnvollen Wahl für Serienfertiger mit Fokus auf Effizienz und Qualität.

Empfehlung: Entscheiden Sie sich für die PVD-beschichtete S05F von Sandvik zur Optimierung Ihrer Finish-Prozesse; bei technischen Fragen steht das Team von Metav Werkzeuge gern zur Verfügung — eMail: info@metav-werkzeuge.com | Telefon: +49 2822 7131930 | WhatsApp: +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: VNMG160404MFS05F
• Hersteller: Sandvik
• Bezeichnung: VNMG

Fakten

• Radius: 0.4
• Plattendicke: 4,76
• Plattengröße: 16
• FreiWinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Sorte: S05F — PVD-beschichtet, optimiert für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Grauguss und Sphäroguss, ausgelegt für Finish-Bearbeitung

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die VNMG 160404 S05F am besten geeignet?
Die VNMG 160404 S05F von Sandvik ist speziell für die Bearbeitung von Grauguss und Sphäroguss (ISO-K) konzipiert und erzielt bei diesen Werkstoffen besonders gute Ergebnisse in der Finish-Bearbeitung.

Welche Vorteile bietet die PVD-Beschichtung der Wendeschneidplatte?
Die PVD-Beschichtung der Sandvik S05F reduziert Reibung an der Schneidkante, erhöht die Warmhärte und verbessert die Oberflächengüte, was zu längerer Standzeit und stabileren Prozessen führt.

Wie unterstützt die Plattengestaltung die Serienfertigung?
Die rhombische Form mit zylindrischem Loch und der doppelseitige Spanbrecher sorgen für sichere Spannlage und gleichmäßige Spanbildung, wodurch Einrichtezeiten und Ausschuss in der Serienfertigung reduziert werden.

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Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com