VNMG160404IC806 Wendeplatten - ISCAR

Optimale Kombination aus PVD-Beschichtung und der Hartmetallsorte IC806 sorgt für hohe Standzeit und zuverlässige Zerspanung schwer zerspanbarer Werkstoffe. Bestellen Sie die VNMG 160404 IC806 Wendeschneidplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

VNMG 160404 IC806 Wendeschneidplatte von ISCAR

Die VNMG 160404 IC806 ist eine PVD-beschichtete Wendeschneidplatte für präzises Drehen anspruchsvoller Werkstoffe wie rostfreier Stahl und Nickelbasislegierungen.

• PVD-beschichtet für hohe Temperaturbeständigkeit
• Optimiert für rostfreien Stahl und Inconel
• Doppelseitiger Spanbrecher für sauberen Spanfluss
• Zylindrisches Loch, mit Loch für sichere Spannungen
• Hohe Standzeit durch IC806-Sorte

Hohe Prozesssicherheit durch PVD-Beschichtung und IC806

Die Kombination aus PVD-Beschichtung und der Sorte IC806 reduziert thermische Belastung und Verschleiß. Die PVD-Schicht ist dünn und zäh, was eine sehr scharfe Schneidkante ermöglicht und den Schnittdruck verringert. Dadurch profitieren Anwender von konstanter Standzeit und reproduzierbaren Ergebnissen selbst bei moderaten bis hohen Schnittgeschwindigkeiten.

Geometrie und Spanverhalten für stabile Bearbeitung

Mit einem Eckradius von 0,4 mm, rhombischer Plattenform und einem doppelseitigen Spanbrecher bietet die Platte kontrollierten Spanfluss und geringe Aufbauschneidneigung. Das zylindrische Loch sorgt für exakte Lage im Werkzeughalter und damit für stabile Schnittbedingungen bei unterbrochenen Schnitten und labilen Aufspannungen.

Zielanwendungen: Exotische Legierungen und Luftfahrtkomponenten

Die Platte eignet sich besonders für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl, Titanlegierungen und Nickelbasislegierungen wie Inconel, wie sie in der Luft- und Raumfahrt sowie bei Triebwerksbauteilen vorkommen. Fertigungsbetriebe mit Anspruch an Oberflächengüte und Prozesssicherheit finden hier eine zuverlässige Lösung für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen.

Praktische Vorteile im Arbeitsalltag

Die dünne, gleichmäßige PVD-Schicht führt zu geringerer Reibung und reduziertem Bauteilverzug bei dünnwandigen Werkstücken. Anwender profitieren von einer verbesserten Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und dadurch geringeren Stillstandszeiten. Die technologische Abstimmung der Sorte auf SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung sorgt zusätzlich für optimierten Spanabfluss.

Für prozesssichere Zerspanung empfiehlt Metav Werkzeuge die ISCAR IC806-Sorte – bestellen Sie über Metav Werkzeuge oder kontaktieren Sie unser Team per eMail: info@metav-werkzeuge.com, Telefon: +49 2822 7131930 oder WhatsApp: +49 170 2837271.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5566749-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Bezeichnung: VNMG 160404-M3M
• SKU: VNMG160404-M3MIC806
• Serie / Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle WerkstoffeKonzept: Eine vielseitige Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im physikalischen Gasphasenabscheidungsverfahren (PVD) aufgebrachten Beschichtung basiert. Im Gegensatz zum CVD-Verfahren wird die Schutzschicht bei deutlich niedrigeren Temperaturen aufgetragen. Dadurch bleibt das Hartmetallsubstrat extrem zäh, und die Schneidkanten können rasiermesserscharf geschliffen werden, da die Beschichtungsdicke extrem dünn und gleichmäßig (ca. 2–5 µm) ist.Anwendung: Das System wird schwerpunktmäßig für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für stark unterbrochene Schnitte, labile Aufspannungen, geringe Schnittgeschwindigkeiten sowie für die Kleinteilebearbeitung. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von anspruchsvollen, zähen und schwer zerspanbaren Werkstoffen wie rostfreiem Edelstahl, Titanlegierungen, hochwarmfesten Superlegierungen (z. B. Inconel) und weichen, klebrigen Stählen im allgemeinen Maschinenbau sowie in der Medizintechnik.Vorteile: Anwender profitieren von einer unübertroffenen Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante, da das PVD-Verfahren Druckeigenspannungen in der Schicht erzeugt, die der Rissbildung bei Schockbelastungen und unterbrochenen Schnitten aktiv entgegenwirken. Die extrem scharfen und dünn beschichteten Schneidkanten minimieren den Schnittdruck sowie die Reibung radial, was Schwingungen und Bauteilverzug selbst bei dünnwandigen Werkstücken verhindert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung wird die Reibung auf der Spanfläche zusätzlich reduziert, was die Entstehung von Aufbauschneiden bei klebrigen Materialien komplett unterbindet. Zudem garantieren die hochentwickelten PVD-Schichten (wie TiAlN oder AlTiN) eine exzellente thermische Barriere und Oxidationsbeständigkeit, was zu extrem konstanten Standzeiten und spiegelglatten Oberflächengüten führt.
• Material: Hartmetall

Fakten

• Radius: 0,4 mm
• Winkel: 35°
• Plattengröße: 16 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Frei winkel: 0°

Besonderheiten

• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• wpl_iso_2: 160404
• wpl_sorte: IC806 (PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, hitzebeständig, optimiert für Inconel)
• Beschichtung: PVD (dünne, zähe Schicht ca. 2–5 µm)
• wpl_baureihe: TURNING PVD (Vorteile: niedrige Auftrags temperatur, scharfe Kanten, SUMO-TEC-Unterstützung)

FAQ

Für welche Werkstoffe ist diese Wendeschneidplatte geeignet?
Die VNMG 160404 IC806 von ISCAR eignet sich besonders für rostfreien Stahl, Titanlegierungen und Nickelbasislegierungen wie Inconel; die IC806-Sorte wurde speziell für hohe Temperaturbeständigkeit und Standzeit bei solchen Werkstoffen entwickelt.

Was bringt die PVD-Beschichtung bei dieser Platte?
Die PVD-Beschichtung reduziert thermische Belastungen, ermöglicht sehr scharfe Schneidkanten und verringert Reibung. Bei der VNMG 160404 IC806 führt das zu stabiler Standzeit und besserer Oberflächengüte.

Ist die Wendeplatte beidseitig nutzbar?
Ja, die VNMG 160404 IC806 verfügt über einen doppelseitigen Spanbrecher und kann beidseitig eingesetzt werden, was die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung erhöht.

Wie wirkt sich der Radius von 0,4 auf das Bearbeitungsergebnis aus?
Der Radius von 0,4 mm ermöglicht eine feine Schneidkontur, reduziert Schnittdruck und begünstigt gute Oberflächengüten bei Schlichtarbeiten.

Für welche Anwendungen ist die IC806-Sorte besonders vorgesehen?
Die IC806-Sorte ist für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Triebwerkfertigung und der Ölindustrie konzipiert, wo hohe Temperaturbeständigkeit und Prozesssicherheit gefordert werden.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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