VNMG 160404 IC8150 Wendeplatten - ISCAR

VNMG 160404 IC8150 Wendeplatte (Drehwendeschneidplatte) von ISCAR für Hochgeschwindigkeits-Drehen

VNMG 160404 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte für hochproduktives Hochgeschwindigkeits-Drehen in der Serienfertigung, entwickelt für Stahl- und Gusswerkstoffe.

• Extrem hohe Verschleißfestigkeit durch dicke CVD-Schicht
• Optimiert für hohe Schnittgeschwindigkeiten und lange Standzeit
• Rhombische Form 16 mm mit Radius 0,4 mm
• Zylindrisches Loch, geeignet für stabile Aufspannung
• Doppelseitiger Spanbrecher für gleichmäßigen Spanfluss

Maximale Standzeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten

Die ISCAR IC8150 Sorte wurde speziell für das Hochgeschwindigkeitsdrehen entwickelt und bietet eine herausragende Verschleißfestigkeit dank der dicken Al₂O₃-basierten CVD-Beschichtung. Durch diese Schutzschicht wird das Hartmetallsubstrat effektiv gegen Kolk- und Oxidationsverschleiß isoliert, sodass die Standzeit deutlich steigt. Anwender profitieren von reduzierten Maschinenstillständen und niedrigeren Werkzeugkosten pro Bauteil, weil weniger Werkzeugwechsel erforderlich sind.

Präzision und Prozesssicherheit für Serienfertigung

Für die Produktion in großer Stückzahl sorgt die Kombination aus stabiler Schneidkante und glatter Beschichtungsoberfläche für konstanten Spanfluss und minimale Aufbauschneidenbildung. Das Ergebnis ist eine reproduzierbare Oberflächengüte und höhere Maßhaltigkeit der Bearbeiteten Teile. Weil die Sorte bei stabiler Aufspannung und kontinuierlichem Schnitt ihre Stärken ausspielt, eignet sie sich besonders für die Automobil‑ und Maschinenbau‑Serienproduktion.

Schichtaufbau und Spanverhalten erklärt

Der Schichtaufbau umfasst eine Titancarbonitrid‑Zwischenschicht, eine dicke Alpha‑Aluminiumoxid‑Schicht und eine abschließende Titannitrid‑Deckschicht, ergänzt durch die SUMO-TEC Oberflächenbehandlung. Dieser Aufbau verbessert die thermische Beständigkeit und sorgt für einen kontrollierten Spanbruch. Für Anwender bedeutet das: höhere Schnittgeschwindigkeiten bei stabiler Schneidkante und weniger Nacharbeit durch verbesserte Maßhaltigkeit.

Zielgruppen und typische Einsatzfelder

Entwickelt wurde die Platte für Fertiger, die hohe Taktzahlen und konstante Qualität benötigen, etwa in der automobilen Großserienfertigung und im allgemeinen Maschinenbau. Die ISCAR VNMG 160404 IC8150 eignet sich primär für unlegierten und legierten Stahl sowie für Guss im entsprechenden ISO‑Bereich, wenn stabile Aufspannbedingungen vorliegen. Bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabilen Spannverhältnissen empfiehlt sich die Prüfung alternativer Sorten.

Für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung empfehlen wir die ISCAR VNMG 160404 IC8150; für technische Beratung und Anwendungsempfehlungen kontaktieren Sie bitte info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5560582-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Typ: VNMG 160404-F3P
• SKU: VNMG160404-F3PIC8150
• Sorte: IC8150
• Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung

Daten

• Radius: 0,4 mm
• Plattengröße: 16 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Winkel: 35°
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Wendeplatte ISO Bezeichnung: VNMG160404
• Material: Hartmetall
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattenform: rhombisch
• Spanbrecher: doppelseitig

FAQ

Wie unterscheidet sich die IC8150‑Sorte von anderen ISCAR‑Sorten?
Die IC8150 im System VNMG 160404 besticht durch eine besonders dicke CVD‑Beschichtung und ist auf maximale Hitzebeständigkeit ausgelegt. Die ISCAR VNMG 160404 IC8150 bietet dadurch längere Standzeiten bei stabilen High‑Speed‑Schnittbedingungen im Vergleich zu dünner beschichteten Sorten.

Für welche Werkstoffe ist die VNMG 160404 IC8150 besonders geeignet?
Die ISCAR VNMG 160404 IC8150 ist primär für unlegierten und legierten Stahl sowie für Guss konzipiert und zeigt ihre Vorteile bei kontinuierlichen Schnitten in der Serienfertigung.

Wie beeinflusst der Radius von 0,4 mm das Bearbeitungsergebnis?
Ein Radius von 0,4 mm sorgt für eine gute Schneidkantenauslegung zwischen Verschleißfestigkeit und Geometrieerhaltung; das führt zu stabilen Schnitten und akzeptabler Oberflächengüte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten.

Welche Vorteile bringt die CVD‑Schichttechnologie im Alltag?
Die CVD‑Schicht bietet eine dickere keramische Barriere als PVD, erhöht die thermische Isolation des Hartmetallsubstrats und reduziert Kolkverschleiß, was in längeren Einsatzintervallen und geringeren Werkzeugwechseln resultiert.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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