VCMT 160412 IC6015 Wendeplatten - ISCAR

VCMT 160412 IC6015 Wendeplatte – Drehwendeschneidplatte von ISCAR

Die VCMT 160412 IC6015 Wendeplatte ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung und bietet hohe Verschleißfestigkeit bei der Bearbeitung von Stahl und rostbeständigem Edelstahl.

• CVD-Mehrschichtbeschichtung für lange Standzeiten
• Speziell für rostbeständigen Edelstahl und legierte Stähle
• Rhombische Form, Größe 16 mm
• Mit zylindrischem Loch und einseitiger Senkung 40°–60°
• Radius 1,2 mm für definierte Schneidkante

Höhere Standzeiten durch dicke CVD-Schicht

Die VCMT 160412 IC6015 nutzt eine dicke CVD-Schicht auf einem Hartmetall-Substrat, die als thermische Barriere wirkt und Kolkverschleiß deutlich reduziert. Durch die verbesserte Wärmeisolierung lassen sich höhere Schnittgeschwindigkeiten realisieren, was die Taktzeit pro Bauteil senkt. Fertigungsabläufe profitieren von weniger Werkzeugwechseln und konstanteren Ausbringungsmengen, sodass die Produktivität in der Serienfertigung steigt.

Konstante Prozesssicherheit und optimierter Spanfluss

Dank der SUMO-TEC-Oberflächenveredelung entsteht ein glattes Funktionsfeld, das den Spanfluss optimiert und das Aufbauschneiden bei rostbeständigen Werkstoffen verhindert. Die Folge ist eine deutlich höhere Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb. Die einseitige Spanbrechergeometrie sorgt zusätzlich für kontrollierten Spanbruch und gleichmäßigen Verschleiß, was Ausfallzeiten minimiert.

Robuste Konstruktion und präzise Geometrie für vielfältige Anwendungen

Die rhombische Plattenform mit einer Plattendicke von 4,76 und dem Radius 1,2 mm bietet eine stabile Schneidkante für Schrupp- und Schlichtoperationen. Das Loch mit zylindrischer Bohrung und einseitiger Senkung (40°–60°) ermöglicht sichere Spannungsbedingungen in Drehständern. Die Typenbezeichnung und Geometrie sind für den Einsatz in CNC-Drehzentren optimiert und unterstützen reproduzierbare Ergebnisse bei hoher Schnittgeschwindigkeit.

Zielgruppe: Serienfertigung in Automotive und Maschinenbau

Die VCMT 160412 IC6015 richtet sich an Anwender in der Automobilindustrie und im allgemeinen Maschinenbau, die hohe Stückzahlen mit konstanter Qualität fertigen. Speziell bei der Bearbeitung von Stahl, legierten Stählen und rostbeständigem Edelstahl zeigt die Sorte ihre Stärken, reduziert Werkzeugkosten pro Bauteil und erhöht die Bauteilqualität durch standfeste Schneidkanten.

Empfehlung: Die VCMT 160412 IC6015 Wendeplatte von ISCAR für Hochgeschwindigkeits-Drehen über Metav Werkzeuge einsetzen; bei Fragen technische Beratung per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 nutzen

Technische Daten

• Artikelnummer: 5510282-ISCAR
• Marke: ISCAR Ltd.
• Bezeichnung: VCMT

Daten

• ISO-Bezeichnung: 160412
• SKU: VCMT160412-M3MIC6015
• Radius: 1,2 mm
• Winkel: 35°
• Freiwinkel: 7°
• Plattendicke: 4,76
• Plattengröße: 16

Besonderheiten

• Plattenform: Rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig
• Material: Hartmetall
• Baureihe: TURNING CVD — CVD mit dicker Keramikschicht für hohe Verschleißfestigkeit
• Sorte: IC6015 — CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte für Hochgeschwindigkeits-Drehen

FAQ

Welche Werkstoffe sind für die VCMT 160412 IC6015 geeignet?
Die VCMT 160412 IC6015 ist besonders geeignet für Stahl, legierte Stähle und rostbeständigen Edelstahl; die CVD-Beschichtung und kobaltangereicherte Randzone erlauben hohe Schnittgeschwindigkeiten bei stabiler Schneidkante.

Wie unterstützt die Beschichtung die Standzeit?
Die CVD-Mehrlagenbeschichtung der VCMT 160412 IC6015 wirkt als thermische Barriere und reduziert Kolkverschleiß, wodurch sich die Standzeiten deutlich verlängern und Werkzeugwechsel seltener erforderlich sind.

Ist die Platte für mannlose Automatikabläufe geeignet?
Ja, die Kombination aus dicker CVD-Schicht, SUMO-TEC-Veredelung und optimiertem Spanfluss macht die VCMT 160412 IC6015 besonders prozesssicher für mannlose Serienläufe.

Welche Geometrie hat die Wendeplatte und welchen Vorteil bringt sie?
Die rhombische Form mit Radius 1,2 mm und der einseitige Spanbrecher sorgen für definierte Schnittkanten und kontrollierten Spanbruch, was zu gleichmäßigen Ergebnissen und hoher Oberflächengüte führt.

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