VCMT160408IC8250 Wendeplatten - ISCAR
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Produktinformationen "VCMT160408IC8250 Wendeplatten - ISCAR"
Die Kombination aus CVD-Mehrlagen-Beschichtung und der IC8250-Sorte sorgt für hohe Standzeiten und Prozesssicherheit bei der Drehbearbeitung von Stahl; durch die thermische Isolierung lassen sich deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten realisieren. Bestellen Sie die VCMT 160408 IC8250 direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.
VCMT 160408 IC8250 Drehwendeschneidplatte von ISCAR
Die VCMT 160408 IC8250 ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl.
- CVD-Mehrlagen-Beschichtung für hohe Standzeit
- Für Stahl, legierte Stähle, rostfreien Stahl und Guss geeignet
- Rhombische Plattenform mit zylindrischem Loch und Senkung
- Einseitiger Spanbrecher sorgt für kontrollierten Spanfluss
- Radius 0,8 mm für präzise Schneidkante
Hohe Standzeiten durch CVD-Mehrlagen-Beschichtung
Die VCMT 160408 IC8250 verwendet eine CVD-Mehrlagen-Beschichtung, die als thermische Barriere wirkt und das Hartmetallsubstrat wirksam vor Kolk- und Oxidationsverschleiß schützt. Diese Eigenschaft ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten und reduziert Taktzeiten in der Serienfertigung. Anwender profitieren von einem gleichmäßigen Verschleißverlauf, der die Werkzeugwechselintervalle verlängert und die Gesamtproduktivität steigert.
Vielseitiges Substrat und Sorte IC8250 für stabile Prozesse
Die Sorte IC8250 kombiniert ein zäheres Trägersubstrat mit einer dicken keramischen Schicht aus TiCN, Al₂O₃ und TiN; das Ergebnis ist eine ausgewogene Mischung aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Dadurch eignet sich die Platte besonders für wechselnde Schnittbedingungen, leichte bis mittlere Unterbrechungen und moderate bis hohe Vorschübe. Die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Schichteigenspannungen und minimiert Mikrokantenausbrüche.
Geeignet für anspruchsvolle Stahlzerspanung und Automatisierung
Das Konzept der Baureihe TURNING CVD zielt auf mittlere bis schwere Drehbearbeitung und ist speziell für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung ausgelegt. In Kombination mit der VCMT 160408 IC8250 entstehen stabile Spanformer und zuverlässiger Spanfluss, was besonders im Mannlosen Betrieb und bei langen Laufzeiten die Prozesssicherheit erhöht. Dies macht die Platte zur wirtschaftlichen Wahl für Automotive- und Maschinenbau-Anwendungen.
Einfache Integration und sichere Handhabung in der Praxis
Die rhombische Plattenform mit einem Radius 0,8 mm, einer Plattendicke von 4,76 mm und einem zylindrischen Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) erleichtert die Klemmbefestigung und Positionierung im Werkzeughalter. Der einseitige Spanbrecher unterstützt kontrollierten Spanbruch und trägt zu gleichbleibender Oberflächengüte bei. Solche Merkmale reduzieren Rüstzeiten und vereinfachen den Einsatz in bestehenden Drehprozessen.
Empfehlung: Für wirtschaftliche Serienfertigung die VCMT 160408 IC8250 von ISCAR einsetzen; bei Fragen zur Einspanntiefe oder Schnittdaten kontaktieren Sie bitte Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930.
Produktmerkmale
- Artikelnummer: 5508142-ISCAR
- Marke: ISCAR
- Bezeichnung: VCMT 160408-SM
- SKU: VCMT160408-SMIC8250
- Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken. Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau. Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt.
Fakten
- Radius: 0,8 mm
- Winkel: 35°
- Freiwinkel: 7°
- Plattendicke: 4,76 mm
- Plattengröße: 16 mm
Besonderheiten
- ISO-Bezeichnung: VCMT160408
- Sorte: IC8250 – CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte für universelle Stahlbearbeitung
- Loch: mit Loch
- Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
- Plattenform: Rhombisch
- Spanbrecher: einseitig
FAQ
Welche Werkstoffe bearbeitet die VCMT 160408 IC8250 am besten?
Die VCMT 160408 IC8250 von ISCAR eignet sich besonders für unlegierten und legierten Stahl, rostfreien Stahl sowie Gusswerkstoffe; die CVD-Beschichtung und die IC8250-Sorte bieten ein breites ISO‑Fenster von P15 bis P35 für Schrupp- und Schlichtaufgaben.
Wie beeinflusst die CVD-Beschichtung die Standzeit?
Die CVD-Mehrlagen-Beschichtung reduziert thermischen Verschleiß und Kolkbildung, wodurch die Standzeit signifikant steigt; Anwender berichten von längeren Werkzeugintervallen bei hohen Schnittgeschwindigkeiten mit der ISCAR VCMT160408-SMIC8250.
Ist die Platte für automatische Produktionslinien geeignet?
Ja, die konstruktiven Merkmale wie gleichmäßiger Verschleißverlauf und optimierter Spanfluss machen die VCMT 160408 IC8250 besonders geeignet für mannlose Prozesse und lange Laufzeiten in der Serienfertigung.
Welchen Einfluss hat der Radius 0,8 mm auf das Bauteilergebnis?
Der Radius 0,8 mm bietet eine gute Balance zwischen Schnittstabilität und Oberflächengüte; kleinere Radien erhöhen die Kantenspannung, während dieser Radius stabile Schneidkanten für universelle Anwendungen sicherstellt.
Welche Besonderheiten bringt die Baureihe TURNING CVD mit?
Die Baureihe TURNING CVD liefert dicke keramische Schichten, hohe thermische Isolierung und gleichmäßigen Verschleiß; das Konzept ist auf Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung ausgelegt und erhöht die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von Stahl.
Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il
Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
| ISO-Code Wendeschneidplatte: | VCMT 160408 |
|---|---|
| ISO Code 1: | VCMT |
| ISO Code 2: | 160408 |
| Radius: | 0.8 |
| Schneidstoffsorte: | IC8250 |
| Serie: | TURNING CVD |