VBMT 160412 4415 Wendeplatten - Sandvik

VBMT 160412 4415 Wendeplatte von Sandvik

Die VBMT 160412 4415 Wendeplatte ist für produktive Drehbearbeitung von Stahl im ISO‑P Bereich ausgelegt und bietet hohe Standzeit bei konstanter Oberflächengüte.

• CVD-beschichtetes Hartmetall für hohe Warmhärte
• Rhombische Form VBMT 16 für stabile Einspannung
• Mit zylindrischem Loch und einseitiger Senkung
• Einseitiger Spanbrecher PR für kontrollierte Spanbildung

Höhere Schnittgeschwindigkeit durch beschichtetes Hartmetall

Die Inveio™-CVD-Beschichtung der Sorte GC4415 sorgt für eine deutlich gesteigerte Wärmebeständigkeit und reduziert abrasiven Verschleiß. Für die Fertigung bedeutet das: konstante Werkzeugstandzeit und weniger ungeplante Wechsel. Diese Eigenschaft macht die Wendeschneidplatte besonders geeignet für automatisierte Serienfertigung, in der Maßhaltigkeit und reproduzierbare Oberflächenanforderungen zählen.

Präzision und Spanmanagement als wirtschaftlicher Vorteil

Der Einsatzradius von 1,2 mm und der Freiwinkel von 5° ermöglichen eine feine Oberflächenentstehung bei Schlicht- bis mittlerer Bearbeitung. Die einseitige Spanformgeometrie PR fördert eine gleichmäßige Spanabfuhr und verringert Kollkverschleiß. Durch diese Kombination lassen sich höhere Schnittgeschwindigkeiten fahren, ohne die Prozesssicherheit zu gefährden, was die Produktivität nachhaltig erhöht.

Entwickelt für anspruchsvolle Stahlbearbeitung und Serien

Die Sorte 4415 ist speziell für unlegierte und legierte Stahl-Werkstücke konzipiert und adressiert Anwender, die hohe Abtragsraten bei gleichbleibender Qualität benötigen. In der Praxis zahlt sich die hohe thermische Stabilität aus: weniger Ausschuss, konstante Taktzeiten und planbare Werkzeugwechsel reduzieren Produktionskosten und steigern die Auslastung der Fertigungslinien.

Einbau und Handhabung für sichere Prozesse

Die Wendeschneidplatte verfügt über ein zylindrisches Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°), was eine zuverlässige Fixierung im Werkzeughalter erlaubt. Die rhombische Form vereinfacht die Positionierung bei engen Platzverhältnissen, und die Plattendicke von 4,76 mm bietet ausreichende Stabilität für konstante Schneidbedingungen. Beachten Sie die Einspannvorgaben Ihres Halters, um die erwartete Standzeit zu erreichen.

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Produktmerkmale

• Artikelnummer: VBMT160412PR4415
• Hersteller: Sandvik
• Bezeichnung: VBMT
• ISO-Bezeichnung: VBMT160412
• SKU: VBMT160412PR4415-SANDVIK
• Sorte: 4415

Fakten

• Radius: 1,2 mm
• Freiwinkel: 5°
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 16

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Beschichtung: Inveio™-CVD (CVD-beschichtet)
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig
• Spanformgeometrie: PR

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die Wendeschneidplatte geeignet?
Die VBMT 160412 4415 Wendeplatte von Sandvik ist optimiert für die Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl und eignet sich besonders für Schlicht- bis mittlere Drehoperationen im ISO‑P Bereich.

Welche Vorteile bietet die Sorte 4415 gegenüber zäheren Sorten?
Die Sandvik Sorte GC4415 zeichnet sich durch hohe Warmhärte und thermische Stabilität aus; dadurch sind höhere Schnittgeschwindigkeiten möglich, was in der Praxis die Produktivität und Planbarkeit der Werkzeugstandzeit erhöht.

Wie unterstützt die Spanformgeometrie PR die Bearbeitung?
Die PR‑Geometrie bietet einseitige Spanführung, die gleichmäßige Spanbildung und bessere Spanabfuhr ermöglicht; das reduziert Kollkverschleiß und trägt zu konstanter Oberflächengüte bei.

Welche Montagedetails sind zu beachten?
Die VBMT 160412 verfügt über ein zylindrisches Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°); eine korrekte Fixierung im Werkzeughalter ist entscheidend für Standzeit und Maßhaltigkeit.

Kann die Platte in automatisierten Serienprozessen eingesetzt werden?
Ja. Die Kombination aus Inveio™-CVD‑Beschichtung und thermischer Stabilität macht die Sandvik VBMT 160412 4415 besonders geeignet für automatisierte Serienfertigung mit hohen Abtragsraten.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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