VBMT 160412 2035 Wendeplatten - Sandvik

Die VBMT 160412 2035 bietet durch die robuste PVD-Beschichtung, die rhombische Form und den einseitigen Spanbrecher zuverlässige Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl; bei Bedarf technische Beratung über Metav Werkzeuge anfordern.

VBMT 160412 2035 Wendeschneidplatte für Drehbearbeitung rostfreier Stähle von Sandvik

Die VBMT 160412 2035 ist eine PVD-beschichtete Hartmetall-Wendeschneidplatte, konzipiert für stabile Zerspanung unter instabilen Bedingungen und starke Schnittunterbrechungen.

• PVD-beschichtet für hohe Zähigkeit
• Speziell ausgelegt für rostfreie Stähle
• Rhombische Form 16 mm für stabile Einspannung
• Zylindrisches Loch mit Senkung 40°–60°
• Einseitiger Spanbrecher für saubere Spanform

Hohe Prozesssicherheit auch bei schwierigem Werkstoff

Die Kombination aus GC2035-PVD-Beschichtung und zähem Feinkornsubstrat sorgt für eine besonders belastbare Schneidkante, die Kantenausbrüche bei Vibrationen minimiert. Anwender profitieren von konstanter Werkstückqualität und reduzierten Ausfallzeiten, weil die Platte Störfaktoren wie Schnittunterbrechungen und Schmiedehäute wirkungsvoll kompensiert. Die Beschichtung reduziert zudem das Aufschweißen an der Schneidkante und erleichtert so die Bearbeitung von austenitischen und Duplex-Edelstählen.

Praktische Konstruktion für einfache Integration in Fertigungsprozesse

Mit der rhombischen Plattenform und dem zylindrischen Loch inklusive einseitiger Senkung lässt sich die Platte schnell und sicher in gängige Werkzeughaltersysteme einbauen. Die Plattendicke von 4,76 mm und der Eckenradius von 1,2 mm bieten eine stabile Standzeit bei Schrupp- und mittleren Bearbeitungsoperationen. Als Ergebnis werden Rüstzeiten verkürzt und die Gesamtproduktivität gesteigert.

Effiziente Spanform und Zerspanungsleistung

Der einseitige Spanbrecher mit der Spanformgeometrie MM ist auf mittlere Spanvolumina ausgelegt und unterstützt eine kontrollierte Spanabfuhr. Dies führt zu weniger Maschinenstillstand durch Spanansammlungen und zu gleichbleibender Oberflächengüte. Anwender erzielen so eine wirtschaftliche Spanbildung bei gleichzeitig gutem Konturhalt.

Zielgruppe und Anwendungsempfehlung

Entwickelt für anspruchsvolle Fertigungsumgebungen, richtet sich dieses Produkt an Anwender in der industriellen Drehbearbeitung, die rostfreie Stähle bearbeiten und dabei eine robuste, fehlertolerante Wendeschneidplatte benötigen. Die Platte ist besonders geeignet für Betriebe mit wechselnden Aufspannverhältnissen, die auf Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit angewiesen sind.

Empfehlung: Für höchste Prozesssicherheit die Sandvik GC2035-Wendeschneidplatte über Metav Werkzeuge anfragen; technische Beratung per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 verfügbar

Produktmerkmale

• Artikelnummer: VBMT160412MM2035
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: VBMT
• ISO-Code: 160412
• SKU: VBMT160412MM2035-SANDVIK

Fakten

• Radius: 1,2 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 16 mm
• Freiwinkel: 5°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• wpl_loch: mit Loch
• wpl_lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• wpl_plattenform: rhombisch
• wpl_spanbrecher: einseitig
• wpl_spanformgeometrie: MM (mittlere Spanform)
• wpl_sorte: 2035 (PVD-beschichtete, zähe Hartmetallsorte, optimiert für rostfreie Stähle)

FAQ

Wie verhält sich die VBMT 160412 2035 bei unruhigen Aufspannungen?
Die VBMT 160412 2035 von Sandvik wurde genau für solche Bedingungen entwickelt; die GC2035-PVD-Beschichtung und das zähe Substrat reduzieren Kantenausbrüche und sorgen für kontinuierlichen Materialabtrag.

Für welche Werkstoffe ist diese Wendeschneidplatte am besten geeignet?
Die Platte ist für rostfreie Stähle konzipiert, insbesondere austenitische und Duplex-Edelstähle, und eignet sich bei Schrupp- und mittleren Bearbeitungen mit instabilen Schnittbedingungen.

Welche Vorteile bietet das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung?
Das zylindrische Loch mit Senkung 40°–60° ermöglicht eine sichere Befestigung in vielen Haltertypen und verbessert die Wiederholgenauigkeit sowie die Stabilität der Schneidlage.

Wie beeinflusst der Radius von 1,2 mm die Bearbeitung?
Der Radius 1,2 mm bietet eine gute Kombination aus Schnittstabilität und Kantenschärfe, was zu längeren Standzeiten und gleichmäßiger Oberflächengüte führt.

Ist die Spanformgeometrie MM für alle Drehoperationen geeignet?
Die MM-Geometrie ist auf mittlere Spanvolumina optimiert und bietet eine kontrollierte Spanabfuhr; für sehr feine oder sehr grobe Spanmengen sind alternative Geometrien zu prüfen.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

Sandvik: hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Span Kontrolle, stabile Schneidkante, hohe Produktivität, konstante Ergebnisse, zuverlässige Werkzeugstandzeit

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