VBMT 160408 4415 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus CVD-beschichteter Hartmetallsorte 4415, hoher Warmhärte und optimierter Spanform sorgt für konstante Standzeit und gesteigerte Produktivität bei der Drehbearbeitung von Stahl. Für Prozesssicherheit und höhere Schnittgeschwindigkeiten empfehlen wir die direkte Anfrage bei Metav Werkzeuge oder die technische Beratung zur Einsatzoptimierung.

VBMT 160408 4415 Wendeplatte von Sandvik

Die VBMT 160408 4415 Wendeplatte bietet durch ihre Inveio™-CVD-Beschichtung und die rhombische Form präzise Schlicht- bis Mittelbearbeitung von Stahl.

• Rhombische Form, Größe 16 für stabile Schnitte
• CVD-Inveio™-Beschichtung für hohe Warmhärte
• Freiwinkel 5° für reproduzierbare Schnittbedingungen
• Mit Loch und einseitiger Senkung (40°–60°) zur sicheren Befestigung
• Radius 0,8 mm für feine Oberflächenqualität

Höhere Produktivität durch material- und prozessoptimierte Geometrie

Die Kombination aus GC4415 Beschichtung und der UM Spanformgeometrie ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten bei stabilen Bedingungen. Dadurch reduziert sich die Stillstandszeit für Werkzeugwechsel, was besonders in der Serienfertigung zu messbaren Taktzeitvorteilen führt. Die Wendeplatte ist speziell darauf ausgelegt, abrasiven Verschleiß zu minimieren und eine konstante Maßhaltigkeit zu gewährleisten.

Beschichtung und Werkstoff: Robustheit für den Dauerbetrieb

Die mehrlagige Inveio™-CVD-Beschichtung auf einem feinkörnigen Hartmetallsubstrat sorgt für ausgezeichnete Wärmebeständigkeit und Abriebfestigkeit. In der Praxis bedeutet das: längere Standzeit bei Schlicht- bis Mittelbearbeitung von unlegierten und legierten Stählen. Anwender profitieren von weniger Ausfällen und einer stabileren Oberflächengüte.

Maschinelle Voraussetzungen und optimale Einsatzfelder

Die Platte ist konzipiert für automatisierte Serienfertigung unter stabilen Maschinenbedingungen. Besonders geeignet ist die Wendeplatte für Prozesse, in denen reproduzierbare Oberflächenqualität und vorhersehbare Werkzeugstandzeiten den Ausschlag geben. Das Produkt eignet sich für Anwender, die auf hohe Produktivität und konstante Ergebnisse setzen.

Werkzeugintegration und Befestigungssicherheit

Dank des zylindrischen Lochs mit einseitiger Senkung (40°–60°) lässt sich die Platte sicher und präzise montieren. Die rhombische Form in Verbindung mit dem 5° Freiwinkel bietet eine robuste Schneidkante und reduziert Vibrationen. Das Ergebnis ist eine verbesserte Maßhaltigkeit des Werkstücks bei gleichzeitig niedrigerem Ausschuss.

Kurze Erklärung technischer Begriffe

Die Inveio™-Technologie richtet die Kristalle der Beschichtung in Richtung der Schneidkante aus, wodurch Kolkverschleiß vermindert wird. CVD-Beschichtung steht für Chemical Vapor Deposition und beschreibt eine Schicht, die besonders hitzebeständig und abriebfest ist. Diese Eigenschaften machen die Platte zur wirtschaftlichen Wahl für anspruchsvolle Stahlbearbeitung.

Für produktive Drehbearbeitung mit hoher Prozesssicherheit empfehlen wir die Sandvik VBMT 160408 4415 Wendeplatte; fordern Sie ein individuelles Angebot oder technische Beratung bei Metav Werkzeuge an: info@metav-werkzeuge.com | +49 2822 7131930

Produkteigenschaften

• Artikelnummer: VBMT160408UM4415
• Marke: Sandvik
• SKU: VBMT160408UM4415-SANDVIK

Fakten

• Radius: 0,8 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 16
• Freiwinkel: 5°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig
• Spanformgeometrie: UM
• Sorte: 4415: Die Sandvik Coromant Sorte GC4415, in der Zerspanungspraxis kurz als 4415 bezeichnet, ist eine hochverschleißfeste, CVD-beschichtete Hartmetallsorte, die als leistungsstarker Spezialist für die produktive Drehbearbeitung von Stählen im ISO-P-Bereich konzipiert wurde. Das System basiert auf einem harten, thermisch hochstabilen Feinkorn-Hartmetallsubstrat, das durch eine moderne, mehrlagige Inveio™-CVD-Beschichtungstechnologie eine exzellente Kombination aus überragender Resistenz gegen abrasiven Freiflächenverschleiß und einer sehr hohen thermischen Belastbarkeit erhält. Ihr Haupteinsatzgebiet findet die Sorte 4415 in der Schlicht- bis zur mittleren Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen unter stabilen maschinellen Bedingungen, bei denen eine konstante Maßhaltigkeit und eine hohe Oberflächengüte des Bauteils im Fokus stehen. Im direkten Vergleich zu zäheren Alternativen ermöglicht die 4415 aufgrund ihrer hohen Warmhärte deutlich gesteigerte Schnittgeschwindigkeiten, was sie zur idealen Wahl für die automatisierte Serienfertigung macht, in der maximale Abtragsraten und eine exakt vorhersagbare Werkzeugstandzeit zur wirtschaftlichen Optimierung der Taktzeiten zwingend erforderlich sind. Durch die spezielle Inveio™-Technologie, bei der die Kristalle der Beschichtung unidirektional in Richtung der Schneidkante ausgerichtet sind, wird der tückische Kolkverschleiß an der Wendeschneidplatte auch bei hohen thermischen Belastungen wirkungsvoll unterdrückt, wodurch teure Maschinenstillstandszeiten für Werkzeugwechsel minimiert werden und eine kontinuierliche Produktion von Präzisionsbauteilen ohne unnötigen Ausschuss gewährleistet ist.

FAQ

Was zeichnet die VBMT 160408 4415 Wendeplatte von Sandvik besonders aus?
Die Sandvik VBMT 160408 4415 Wendeplatte kombiniert eine Inveio™-CVD-Beschichtung mit einem feinkörnigen Hartmetallsubstrat, was zu hoher Warmhärte, guter Abriebfestigkeit und stabiler Standzeit führt.

Für welche Werkstoffe ist diese Wendeschneidplatte geeignet?
Die Platte ist optimiert für die Drehbearbeitung von unlegierten und legierten Stählen (ISO-P-Bereich) und eignet sich besonders für Schlicht- bis Mittelbearbeitung unter stabilen Maschinenbedingungen.

Welche Befestigungsmerkmale hat die Platte?
Die VBMT 160408 4415 verfügt über ein zylindrisches Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°), das eine sichere und präzise Montage im Plattensitz ermöglicht.

Wie beeinflusst die Beschichtung die Standzeit im Praxisbetrieb?
Die Inveio™-CVD-Beschichtung der Sandvik VBMT 160408 4415 reduziert abrasiven Verschleiß und Kolkverschleiß, wodurch sich die Werkzeugstandzeit in der Serienfertigung deutlich erhöht.

Welche Vorteile bringt die Spanformgeometrie UM?
Die UM-Spanformgeometrie unterstützt eine kontrollierte Spanbildung und trägt in Kombination mit dem einseitigen Spanbrecher zu reproduzierbarer Oberflächengüte und stabilen Schnittbedingungen bei.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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