VBGT 110301 Wendeplatten für BrassSchneidplatte - MetavCUT

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Bereits 45.000 Kunden sind überzeugt von Wendeplatte Marke MetavCUT von Metav Werkzeuge

Hartmetall Wendeschneidplatte VBGT 110301 für die Bearbeitung von Messing MetavCUT.

Material: Diese Wendeplatte wurde aus Hartmetall produziert. Diese Hartmetall-Wendeschneidplatten sind erstklassige Werkzeuge für anspruchsvolle industrielle Anwendungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Hartmetall-Wendeschneidplatten bestehen typischerweise aus Wolframcarbid und einem bindenden Material wie Cobalt, um ihnen Härte und Verschleißfestigkeit zu verleihen. Das verleiht ihnen außergewöhnliche Härte und Abriebfestigkeit selbst unter extremen Bedingungen.

Sie sind unsicher, ob das Werkzeug zu Ihrer Anwendung passt?? Oder es fehlen Ihnen noch technische Daten?? Kein Problem, sprechen Sie uns an!!

• 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com
• ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271
• ☎️ Telefon: +49 2822 7131930

Informationen zur technischen Ausstattung

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: VBGT110301L-Y-Brass

Zahlen zum Werkzeug:

• ISO-Codierung: VBGT110301
• Freiwinkel: 5°
• Winkel: 35°
• Plattendicke: 3,18mm
• Radius: 0,1

Ausführungen

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: Messing
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: rhombisch
• Spanbrecher: einseitig
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanung zum Einsatz kommen, werden auf die dafür bestimmten Drehstähle oder Fräser aufgebracht. Sie variieren in ihren Formen und Beschichtungen, abhängig vom Verwendungszweck und dem zu bearbeitenden Material. Zum Beispiel sind spezifische Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen erhältlich. Sie sind nach einem Normstandard klassifiziert und können anhand ihrer Normbezeichnung identifiziert werden. Wenn eine Schneidplatte abgenutzt ist, wird sie unkompliziert durch eine neue ersetzt.

Beim Wendeschneidplatte kaufen ist es wichtig, Sorte/Beschichtung auf die Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und die Bearbeitung abzustimmen. Wähle Geometrie/Spanbrecher, Form , Größe und Eckenradius so, dass Spankontrolle und Oberflächengüte stimmen; bei instabilen Bedingungen helfen positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius. Insidertipp: Große Radien sind von Vorteil. Auf diese Weise bedeutet es einen niedrigeren Energieaufwand und reduziert Rattergeräusche.

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