TPMT160308IC9150 wpl_iso_2 160308 IC9150 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus dicker CVD-Beschichtung und zähem Hartmetallsubstrat sorgt für hohe Verschleißfestigkeit und lange Standzeit, was Taktzeiten bei Serienfertigung deutlich reduziert. Nutzen Sie die Prozesssicherheit und Stabilität für anspruchsvolle Schruppaufgaben oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

TPMT 160308 IC9150 Wendeplatte von ISCAR für Schruppdrehen

Die TPMT 160308 IC9150 Wendeplatte bietet eine robuste Geometrie und eine CVD-Mehrlagenschicht für prozesssichere Schruppbearbeitung von Stahl.

• CVD-Mehrlagenschicht für hohe Standzeit
• IC9150: zähe Hartmetallsorte für Schruppbearbeitung
• Einseitiger Spanbrecher für kontrollierten Spanfluss
• Dreieckige Form mit Radius 0,8 mm
• Mit Loch und zylindrischer Senkung (40°–60°)

Maximale Verschleißfestigkeit durch CVD-Technik

Dank der dicken CVD-Beschichtung aus dem TURNING CVD-Programm bietet diese Wendeplatte eine überlegene thermische und chemische Barriere. Die IC9150-Sorte kombiniert ein zähes Hartmetallsubstrat mit TiCN- und Al₂O₃-Schichten sowie TiN-Decklage, wodurch Kolkverschleiß und Oxidation minimiert werden. Das Ergebnis ist eine deutlich gesteigerte Lebensdauer bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und eine konstante Performance auch unter instabilen Spannbedingungen.

Konstante Schneidkante und optimierter Spanfluss

Die Kombination aus SUMO-TEC-Nachbehandlung und glatter Beschichtungsoberfläche reduziert Schichteigenspannungen und fördert gleichmäßigen Spanfluss. Der einseitige Spanbrecher ermöglicht kontrollierte Spanformung und verringert Aufbauschneiden, was die Prozesssicherheit bei automatischem Betrieb erhöht. Anwender profitieren von geringer Bruchanfälligkeit und gleichmäßigem Verschleißbild.

Spezielle Einsatzgebiete und Zielgruppe

Entwickelt für die Schruppbearbeitung von unlegiertem, legiertem und rostfreitem Stahl im ISO-Bereich P20–P40, eignet sich die Wendeplatte besonders für automationsorientierte Fertigungslinien in der Automobilindustrie und im allgemeinen Maschinenbau. Dort, wo große Zeitspanvolumina und hohe Schnittkräfte auftreten, reduziert diese Lösung Rüstintervalle und Stillstandzeiten.

Geometrie und Handhabung für produktive Zerspanung

Die dreieckige Plattenform mit einem Radius 0,8 mm und einem Schneidkeilwinkel von 60° bietet Stabilität bei Schruppoperationen und eine zuverlässige Werkstückauflage. Die Plattendicke von 3,18 mm sorgt für robuste Schneidkanten, das mit Loch ausgeführte Design mit zylindrischer Senkung (40°–60°) erleichtert die sichere Spannmittelaufnahme und Wiederholgenauigkeit im Serienbetrieb.

Empfehlung: Für prozesssichere Schruppbearbeitung die TPMT 160308 IC9150 von ISCAR über Metav Werkzeuge anfragen — per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5507648-ISCAR
• Marke: ISCAR Ltd.
• Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung

Fakten

• Radius: 0,8 mm
• Plattendicke: 3,18 mm
• Plattengröße: 16 mm
• Winkel: 60°
• Freiwinkel: 11°
• Hersteller SKU: 5507648
• SKU: TPMT160308IC9150

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: dreieckig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig
• wpl_sorte: IC9150 — CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, zäh und bruchsicher für P20–P40
• wpl_baureihe: TURNING CVD — dicke CVD-Mehrlagenschicht für hohe thermische Beständigkeit und lange Standzeit
• wpl_iso_bezeichnung: TPMT160308

FAQ

Welche Hauptvorteile bietet die TPMT 160308 IC9150 im Serienbetrieb?
Die TPMT 160308 IC9150 von ISCAR zeichnet sich durch eine dicke CVD-Beschichtung und hohe Verschleißfestigkeit aus, was zu längeren Standzeiten und höherer Prozessstabilität in der Serienfertigung führt.

Für welche Werkstoffe ist diese Wendeplatte besonders geeignet?
Die IC9150-Sorte wurde für unlegierten, legierten und rostfreien Stahl (ISO P20–P40) optimiert und ist besonders geeignet für anspruchsvolle Schruppaufgaben.

Wie unterstützt die Geometrie die Bearbeitungsqualität?
Die dreieckige Form mit einem Radius 0,8 mm und einem Schneidkeilwinkel von 60° bietet hohe Stabilität, während das Loch mit Senkung eine sichere Spannaufnahme gewährleistet.

Ist die Wendeplatte für unterbrochene Schnitte geeignet?
Ja, die zähe Substratstruktur der IC9150 und die SUMO-TEC-Nachbehandlung reduzieren Kantenausbrüche, sodass die Platte auch bei leicht unterbrochenen Schnitten zuverlässig arbeitet.

Wie trägt die CVD-Beschichtung zur Standzeit bei?
Die dicke CVD-Mehrlagenschicht wirkt als effektive thermische und chemische Barriere und schützt das Hartmetallsubstrat vor Kolkverschleiß und Oxidation, was die Standzeit deutlich erhöht.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.