TPMT 110204 IC9150 Wendeplatten - ISCAR

TPMT 110204 IC9150 TPMT Wendeplatte für Schruppbearbeitung von ISCAR

Die TPMT 110204 IC9150 Wendeplatte eignet sich für prozesssichere Schruppbearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl in der Serienfertigung.

• TPMT 110204-PF IC9150 von ISCAR
• CVD-Mehrlagenschicht für hohe Verschleißfestigkeit
• Ideal für Schruppbearbeitung von Stahl, rostfreier Stahl geeignet
• Dreieckige Platte Ø 11 mm mit Radius 0,4 mm
• Mit Loch und zylindrischer Senkung 40°–60°

Robuste Beschichtung reduziert Stillstandzeiten und Werkzeugwechsel

Die TURNING CVD-Baureihe steht für eine besonders dicke Keramikschutzschicht, die thermische und chemische Barrieren bildet und so Verschleißfestigkeit und Standzeit deutlich erhöht. Anwender profitieren von geringeren Werkzeugwechseln und stabileren Prozessläufen, weil die CVD-Schicht Kolkverschleiß und Oxidation reduziert. Die Kombination aus dicker Mehrlagen-Beschichtung und SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung sorgt für eine gleichmäßige Abnutzung der Schneidkante und verbessert die Laufzeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten.

Präzise Geometrie für kontrollierten Spanfluss und hohe Prozesssicherheit

Die dreieckige Plattenform mit einer Plattengröße von 11 mm und einem Eckradius von 0,4 mm liefert reproduzierbare Schneidkanten für die Schruppbearbeitung. Der einseitige Spanbrecher und das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) unterstützen einen stabilen Spanabfluss und vereinfachen die Montage. Dadurch wird die Bildung von Aufbauschneiden verringert, was die Oberflächenqualität verbessert und Nacharbeit reduziert. Die Plattendicke von 2,38 mm und der Freiwinkel von 11° tragen zusätzlich zur mechanischen Stabilität bei.

Speziell entwickelt für anspruchsvolle Serienprozesse und schwierige Bedingungen

Die IC9150-Sorte ist eine CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, ausgelegt für prozesssichere Schruppbearbeitung im ISO-Bereich P20 bis P40. Ihre Mehrlagenschichtung aus TiCN, einer isolierenden Al₂O₃-Schicht und einer TiN-Abdeckung sowie die SUMO-TEC-Nachbehandlung bieten hohe Zähigkeit und Schutz gegen Mikrokantenausbrüche. Damit ist die Wendeplatte besonders geeignet für unterbrochene Schnitte, instabile Spannverhältnisse und Bauteile mit Schmiedehaut, wie sie in der Automobil- und Maschinenbauproduktion häufig vorkommen.

Anwendungshinweis und kurze Erklärung technischer Begriffe

Bei CVD handelt es sich um chemische Gasphasenabscheidung (chemical vapor deposition), ein Beschichtungsverfahren, das dickere und thermisch stabilere Keramikschichten ermöglicht als PVD-Verfahren. Diese Schichten wirken als thermische Barriere und verbessern den Spanfluss. Die TPMT 110204 IC9150 ist somit die Wahl, wenn es um langlebige Schneidkanten und stabile Produktion bei anspruchsvollen Stahlwerkstoffen geht.

Für anspruchsvolle Schruppaufgaben die IC9150 CVD-Wendeplatte von ISCAR wählen und bei technischen Fragen Metav Werkzeuge per 📧 info@metav-werkzeuge.com oder ☎️ +49 2822 7131930 kontaktieren – auch per WhatsApp +49 170 2837271 erreichbar.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5592246-ISCAR
• Marke: ISCAR Ltd.
• Bezeichnung: TPMT 110204-PF
• SKU: TPMT110204-PFIC9150
• Serie / Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken. Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau. Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt.

Fakten

• Radius: 0,4 mm
• Winkel: 60°
• Plattendicke: 2,38 mm
• Plattengröße: 11 mm
• ISO-Bezeichnung: 110204
• Freiwinkel: 11°

Besonderheiten

• Plattenform: dreieckig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig
• Material: Hartmetall
• Sorte: IC9150 (CVD-Mehrlagen; TiCN / Al₂O₃ / TiN; SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung)
• CVD: chemische Gasphasenabscheidung, bietet dicke Keramikschutzschichten für hohe Temperaturbeständigkeit

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die TPMT 110204 IC9150 besonders geeignet?
Die TPMT 110204 IC9150 von ISCAR ist ausgelegt für die Schruppbearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl sowie rostfreiem Stahl. Die IC9150-Sorte bietet Zähigkeit und Verschleißschutz, speziell im ISO-Bereich P20–P40.

Eignet sich die Wendeplatte für unterbrochene Schnitte und instabile Aufspannungen?
Ja. Durch das zähe Hartmetallsubstrat und die dicke CVD-Beschichtung liefert die TPMT 110204 IC9150 stabile Schneidkanten und hohe Bruchsicherheit, wodurch sie auch bei unterbrochenen Schnitten und instabiler Spannlage zuverlässig läuft.

Wie unterstützt die Geometrie die Spanbildung und Oberflächenqualität?
Die Kombination aus Radius 0,4 mm, einseitigem Spanbrecher und kontrolliertem Freiwinkel sorgt für gleichmäßigen Spanfluss und reduziert Aufbauschneiden. Die Folge ist verbesserte Oberflächenqualität und geringerer Nacharbeitaufwand bei Serienprozessen.

Welche Vorteile bietet die SUMO-TEC-Behandlung bei dieser Wendeplatte?
Die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Zugspannungen in der Beschichtung und glättet die Funktionsflächen, was die Mikro-Bruchsicherheit erhöht und einen gleichmäßigen Verschleißverlauf für die TPMT 110204 IC9150 sicherstellt.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.