TPGH 110304 Wendeplatten für Stainless SteelDrehplatten - MetavCUT

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TPGH 110304 zur Bearbeitung von Stainless Steel HM Wendeplatte.

Material: Diese Wendeplatte wurde aus Hartmetall hergestellt. Diese Hartmetall-Wendeschneidplatten sind erstklassige Werkzeuge für anspruchsvolle industrielle Anwendungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Das Material dieser Wendeplatte ist eine solide Mischung aus Wolframcarbid und Cobalt-Verbindungen, die eine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit bietet. Dies verleiht ihnen außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, selbst unter extremen Bedingungen.

Sie wissen nicht genau, ob dieses Werkzeug zu Ihrer Anwendung passt? Oder Ihnen fehlen noch wichtige technische Details? Kein Problem! Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne. 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com, ☎️ Telefon: +49 2822 7131930, ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Informationen zur technischen Ausstattung TPGH 110304 von MetavCUT

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: TPGH110304R-F-Stainless

Zahlen:

• ISO-Codierung: TPGH110304
• Freiwinkel: 11°
• Winkel: 60°
• Plattendicke: 3,18mm
• Radius: 0,4

Ausführungen

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: rostfreier Stahl
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (70°–90°)
• Plattenform: dreieckig
• Spanbrecher: einseitig
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik eingesetzt werden, werden auf vorgesehene Drehstähle oder Fräser befestigt. Je nach Anwendungsgebiet und dem Material, das bearbeitet werden soll, sind diese in verschiedenen Formen und mit speziellen Beschichtungen erhältlich. Es gibt beispielsweise Schneidplatten speziell für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Diese Platten sind standardisiert und können durch ihre spezifischen Normbezeichnungen identifiziert werden. Sobald eine Schneidplatte verschlissen ist, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Achte beim Wendeschneidplatte Online kaufen darauf, dass Sorte/Beschichtung zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zur Anwendung passt. Konfiguriere Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius mit Fokus auf effiziente Spankontrolle und Oberflächengüte; in Fällen von Stabilitätsmangel sind positive Geometrien zusammen mit einem reduzierten Eckenradius eine sinnvolle Wahl. Expertenratschlag: Je größer der Radius, desto besser. Man fährt so energieeffizient und vermindert Rattermarkenbildung.

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