TPGH 090202 Wendeplatten für rostfreier Stahl - MetavCUT

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Wendeplatte TPGH 090202 für die Bearbeitung von rostfreier Stahl MetavCUT.

Material: Das Material dieser Wendeplatte besteht aus Hartmetall. Diese Hartmetall-Wendeschneidplatten sind erstklassige Werkzeuge für anspruchsvolle industrielle Anwendungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Sie sind aus einer robusten Legierung gefertigt, die üblicherweise Wolframcarbid mit einem Bindemetall wie Cobalt kombiniert. Das verleiht ihnen außergewöhnliche Härte und Abriebfestigkeit selbst unter extremen Bedingungen.

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Technische Daten für die TPGH 090202 von MetavCUT

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: TPGH090202R-F-Stainless
• ISO-Codierung: TPGH090202
• Bearbeitung: rostfreier Stahl
• Material: Hartmetall
• Plattenform: dreieckig
• Geeignet für die Bearbeitung von: Stainless Steel
• Freiwinkel: 11°
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (70°–90°)
• Plattendicke: 2,38mm
• Radius: 0,2
• Spanbrecher: einseitig
• Winkel: 60°
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

In der Zerspanungstechnik kommen Wendeschneidplatten zum Einsatz und werden auf die dafür ausgewählten Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc.montiert. Es gibt verschiedene Arten von Schneidplatten, die je nach ihrem Einsatzgebiet und dem Material, das bearbeitet wird, unterschiedliche Formen und spezielle Beschichtungen aufweisen. Zum Beispiel gibt es spezifische Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Diese Platten sind standardisiert und durch ihre jeweiligen Normbezeichnungen identifizierbar. Wenn eine Schneidplatte abgenutzt ist, wird sie einfach durch eine neue ausgetauscht.

Beim Wendeplatte Online kaufen ist es wichtig, Sorte/Beschichtung auf die Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und die Bearbeitung abzustimmen. Achte darauf, die Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und den Eckenradius so auszuwählen, dass die Spankontrolle und Oberflächengüte gesichert sind. Positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius können unter instabilen Bedingungen hilfreich sein. Expertenempfehlung: Optimal ist ein größtmöglicher Radius. Das spart Energie und vermeidet Rattermarken.

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