TNMM 160408 Wendeplatten für Stainless SteelFräsplatte - MetavCUT

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Über 45.000 Kunden sind überzeugt von Schneidplatte der Premium Marke MetavCUT des Herstellers Metav Werkzeuge aus Emmerich am Rhein,

Hartmetall Wendeschneidplatte TNMM 160408 zur Bearbeitung von rostfreier Stahl.

Material: Diese Wendeplatte besteht aus Hartmetall Wendeschneidplatten aus Hartmetall zeichnen sich durch ihre hohe Leistungsfähigkeit aus und finden in verschiedenen industriellen Prozessen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr Anwendung. Das Material dieser Wendeplatte ist eine solide Mischung aus Wolframcarbid und Cobalt-Verbindungen, die eine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit bietet. So wird ihnen außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit in allen Situationen verliehen.

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Produktdetails

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: TNMM160408-Stainless
• ISO-Codierung: TNMM160408
• Bearbeitung: rostfreier Stahl
• Material: Hartmetall
• Plattenform: dreieckig
• Geeignet für die Bearbeitung von: Stainless Steel
• Freiwinkel: 0°
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattendicke: 4,76mm
• Radius: 0,8
• Spanbrecher: einseitig
• Winkel: 60°
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik Anwendung finden, werden auf speziell dafür bestimmte Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc. aufgesetzt. In Abhängigkeit vom Zweck und dem zu bearbeitenden Material variieren ihre Formen und Beschichtungen. So gibt es beispielsweise bestimmte Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Sie sind genormt und können anhand ihrer Normbezeichnung bestimmt werden. Ist eine Platte abgenutzt, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Beim Schneidplatte Online kaufen solltest du Sorte und Beschichtung so wählen, dass sie zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zum Einsatzfall passen. Sorge dafür, dass Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius so gewählt werden, dass Spankontrolle und Oberfläche optimal sind; bei instabilen Verhältnissen kann eine positive Geometrie und kleinerer Eckenradius von Vorteil sein. Insidertipp: Große Radien sind von Vorteil. Auf diese Weise bedeutet es einen niedrigeren Energieaufwand und reduziert Rattergeräusche.

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