TNMG 220416 4325 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus CVD-Beschichtung und zäher Hartmetallsubstrat sorgt für hohe Standzeit und Prozesssicherheit, während der doppelseitige Spanbrecher und das zylindrische Loch eine zuverlässige Spannlage ermöglichen. Bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

TNMG 220416 4325 Wendeplatte für produktive Drehbearbeitung — Sandvik

Die TNMG 220416 4325 Wendeplatte ist eine CVD-beschichtete Hartmetallplatte, die gezielt für Schrupp- bis mittlere Schlichtbearbeitung von Stählen im ISO‑P Bereich entwickelt wurde.

• CVD-beschichtete Sorte 4325 für hohe Standzeit
• Geeignet für Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl
• Doppelseitiger Spanbrecher für stabile Spanformung
• Dreieckige Plattenform mit zylindrischem Loch
• Radius 1,6 mm für robuste Schneidkante

Lange Standzeit und hohe Prozesssicherheit für Serienfertigung

Die CVD-Beschichtung und das zähe Hartmetallsubstrat reduzieren Verschleiß und verhindern unvorhersehbare Kantenausbrüche bei unterbrochenen Schnitten oder rauen Oberflächen. Anwender profitieren von konstanter Werkzeugstandzeit und weniger Maschinenstillstand, was die Produktivität in der Serienfertigung deutlich erhöht. Die Kombination aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit macht die Platte zur wirtschaftlichen Lösung für wechselhafte Bauteilqualitäten.

Wirtschaftliche Zerspanung und verbesserte Oberflächengüte

Durch die optimierte Schneidkante und den doppelseitigen Spanbrecher wird eine kontrollierte Spanabfuhr erreicht, die bei Nass‑ und Trockenbearbeitung hohe Materialabträge ermöglicht. Das Resultat ist eine verbesserte Oberflächengüte bei gleichzeitig hohem Abtragsvolumen, was insbesondere in der Produktion mit hoher Taktzahl wirtschaftliche Vorteile bringt.

Einfache Handhabung und vielseitige Einsetzbarkeit

Die dreieckige Plattenform und das zylindrische Loch gewährleisten eine präzise Spannlage und schnelle Wiederholgenauigkeit beim Werkzeugwechsel. Der Radius von 1,6 mm bietet eine robuste Schneidkante, die sich sowohl für grobe Schruppoperationen als auch für mittlere Schlichtarbeiten eignet. So reduziert sich die Stillstandszeit durch Werkzeugwechsel und die Fertigungsanlage bleibt produktiv.

Für wen sich die Wendeplatte eignet

Entwickelt für Anwender in der Serienfertigung und in der Lohnbearbeitung, richtet sich die Platte an Betriebe, die eine ausgewogene Balance aus Prozesssicherheit, Verschleißfestigkeit und Wirtschaftlichkeit benötigen. Insbesondere für Drehzentren und Produktionslinien mit wechselnden Werkstückqualitäten bietet die Platte zuverlässige Performance und planbare Standzeiten.

Empfehlung: Setzen Sie auf die Sandvik Wendeplatte TNMG 220416 4325 für stabile Prozessparameter und hohe Werkzeugstandzeit; für technische Rückfragen steht Metav Werkzeuge zur Verfügung: 📧 info@metav-werkzeuge.com ☎️ +49 2822 7131930 ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Herstellerartikelnummer: TNMG220416QM4325
• Marke: Sandvik
• Typ/Bezeichnung: TNMG
• WPL ISO Bezeichnung: TNMG220416
• SKU: TNMG220416QM4325-SANDVIK
• Material: Hartmetall

Fakten

• Plattendicke: 4,76 mm
• Radius: 1,6 mm
• Plattengröße: 22
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Plattenform: dreieckig
• WPL Loch: mit Loch (zylindrisches Loch)
• Spanbrecher: doppelseitig
• WPL Sorte: 4325; CVD-beschichtete, hochverschleißfeste und zähe Hartmetallsorte für ISO‑P Stahl, geeignet für Schrupp bis mittlere Schlichtbearbeitung

FAQ

Welche Materialien eignen sich für diese Wendeplatte?
Die Wendeplatte TNMG 220416 4325 von Sandvik wurde speziell für die Bearbeitung von Stählen im ISO‑P Bereich entwickelt und bietet eine ausgewogene Performance bei unlegierten, niedriglegierten und legierten Stählen.

Ist die Platte für Nass‑ und Trockenbearbeitung geeignet?
Ja, die TNMG 220416 4325 erreicht in beiden Betriebsbedingungen hohe Abtragsraten und konstante Standzeiten dank der CVD‑Beschichtung und des zähen Substrats.

Wie unterstützt die Platte die Prozesssicherheit bei unterbrochenen Schnitten?
Die Sorte 4325 kompensiert mechanische Schocks durch erhöhte Zähigkeit, wodurch Kantenausbrüche minimiert und die Prozesssicherheit in der Produktion erhöht werden.

Welche Vorteile bietet das zylindrische Loch?
Das zylindrische Loch sorgt für eine präzise Spannlage und einfache Wiederholgenauigkeit beim Werkzeugwechsel, was Rüstzeiten reduziert und die Fertigungsstabilität verbessert.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com