TNMG 220412 1205 Wendeplatten - Sandvik

TNMG 220412 1205: Die Sandvik Coromant Sorte GC1205 Wendeschneidplatte für die Drehbearbeitung von warmfesten Superlegierungen von Sandvik

Die TNMG 220412 1205 ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte für die Schrupp- und mittlere Bearbeitung von nickelbasierten Superlegierungen und bietet hohe Schneidkantenstabilität bei erhöhten Schnittparametern.

• CVD-beschichtetes Hartmetall für hohe Schnittgeschwindigkeit
• Entwickelt für schwer zerspanbare Superlegierungen
• Dreieckige Platte mit Radius 1.2 mm
• Zylindrisches Loch für sichere Befestigung
• Doppelseitiger Spanbrecher für stabile Spanbildung

Höhere Produktivität durch CVD-Beschichtung und Materialwahl

Die Kombination aus Hartmetall und dicker CVD-Beschichtung macht diese Wendeschneidplatte besonders widerstandsfähig gegen thermischen und mechanischen Verschleiß. Anwender profitieren von erhöhten Schnittgeschwindigkeiten und einer verbesserten Standzeit, weil die Beschichtung das Trägersubstrat gegen hohe Temperaturen isoliert. Diese Eigenschaft führt zu weniger Unterbrechungen im Produktionsablauf und zu konstanten Ergebnissen bei der Bearbeitung teurer Bauteile.

Speziell für Superlegierungen: Prozesssicherheit und Spanformer

Entwickelt für den Einsatz an schwer zerspanbaren Materialien wie Inconel oder Hastelloy, liefert die Platte eine zuverlässige Spanbildung und reduziert Kerbverschleiß an der Schnitttiefengrenze. Die Geometrie mit doppelseitigem Spanbrecher und optimierter Spanformgeometrie -SM unterstützt die Spanabfuhr auch bei leicht unterbrochenen Schnitten. Dadurch wird die Bearbeitung von Triebwerkskomponenten und Turbinenbauteilen effizienter und prozesssicherer.

Geometrie und Montage für stabile Bearbeitungsergebnisse

Die dreieckige Form, die Plattendicke von 4,76 mm, die Plattengröße 22 mm sowie das zylindrische Loch ermöglichen eine einfache und sichere Befestigung im Werkzeughalter. Der Schneidkantenradius von 1,2 mm trägt zu einer ausgewogenen Balance aus Schneidfluss und Kantenstabilität bei und eignet sich besonders für Schrupp- und mittlere Vorschubbereiche. Anwender erhalten so reproduzierbare Oberflächenqualität und reduzierte Ausschussraten.

Für höchste Produktivität bei der Bearbeitung von nickelbasierten Superlegierungen empfiehlt sich die Wahl der Sandvik TNMG 220412 1205 mit GC1205-CVD-Beschichtung; bei Fragen zur Anwendung oder zur Auswahl der passenden Wendeschneidplatte wenden Sie sich gern an Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 und WhatsApp +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: TNMG220412-SM1205
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: TNMG 220412

Daten

• Schneidkantenradius: 1.2 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 22 mm
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: Dreieckig
• Spanbrecher: doppelseitig
• Spanformgeometrie: -SM
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Wpl_Loch: mit Loch
• Wpl_Sorte: 1205: Die Sandvik Coromant Sorte GC1205 ist eine hochspezialisierte und extrem hitzebeständige CVD-beschichtete Hartmetallsorte, die als absoluter Experte für die Drehbearbeitung von warmfesten Superlegierungen im ISO-S-Bereich, insbesondere von gealterten nickelbasierten Legierungen wie Inconel, Hastelloy oder Waspaloy, entwickelt wurde. Das System der Wendeschneidplatten basiert auf einem außergewöhnlich harten und verschleißfesten Feinkorn-Hartmetallsubstrat, das im CVD-Verfahren mit einer thermisch stark isolierenden Beschichtung veredelt ist. Im Gegensatz zu den in diesem Bereich oft üblichen PVD-Sorten ermöglicht die dickere CVD-Beschichtung der 1205 signifikant höhere Schnittgeschwindigkeiten, da sie das Trägersubstrat massiv vor der enormen Hitzeentwicklung schützt, die bei der Zerspanung dieser Hochtemperaturlegierungen unvermeidlich entsteht. Ihr Haupteinsatzgebiet liegt in der Schrupp- und mittleren Bearbeitung bei kontinuierlichen bis leicht unterbrochenen Schnitten, wo sie eine herausragende Beständigkeit gegen den gefürchteten Kerbverschleiß an der Schnitttiefengrenze sowie gegen plastische Verformung bietet. Da das CVD-Verfahren naturgemäß eine leichte Kantenverrundung bedingt, besitzen diese Wendeschneidplatten eine extrem hohe Schneidkantenstabilität, die sie ideal für Bearbeitungsstadien macht, in denen ein maximales Zerspanvolumen in der Aerospace- oder Energieerzeugungsindustrie gefordert ist. Anwender greifen auf die 1205 zurück, wenn bei der Zerspanung extrem teurer Triebwerkskomponenten oder Gasturbinen höchste Produktivität durch gesteigerte Schnittparameter erzielt werden soll und eine prozesssichere Sorte benötigt wird, die den immensen thermischen und mechanischen Belastungen bei der Schwerzerspanung von schwer zerspanbaren Superlegierungen kompromisslos standhält.

FAQ

Wie unterscheidet sich die TNMG 220412 1205 von Standard-Wendeschneidplatten?
Die Sandvik TNMG 220412 1205 ist CVD-beschichtet und speziell für hohe Temperaturen und den ISO-S-Bereich ausgelegt, wodurch sie höhere Schnittgeschwindigkeiten und bessere Standzeiten bei Superlegierungen bietet.

Für welche Werkstoffe ist diese Wendeschneidplatte optimiert?
Die Platte ist ideal für nickelbasierte Superlegierungen wie Inconel, Hastelloy oder Waspaloy und eignet sich besonders für Schrupp- und mittlere Bearbeitungsaufgaben.

Welche Vorteile bringt der doppelseitige Spanbrecher?
Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für stabile Spanbildung und zuverlässige Spanabfuhr, was die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung unterbrochener oder schwerer Schnitte erhöht.

Passt die Platte in Standardhalter für TNMG-Platten?
Ja, die TNMG 220412 1205 entspricht dem TNMG-Formfaktor und kann in kompatible Standardhalter eingesetzt werden; die zylindrische Lochung unterstützt dabei die sichere Fixierung.

Wie wirkt sich der Radius von 1,2 mm auf das Bearbeitungsergebnis aus?
Ein Radius von 1,2 mm verbessert die Kantenstabilität und ermöglicht höhere Vorschubparameter bei gleichzeitig zufriedenstellender Oberflächenqualität, besonders in Schruppprozessen.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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