TNMG 220412 IC8150 Wendeplatte von ISCAR

Die TNMG 220412 IC8150 Wendeplatte ist eine CVD-beschichtete Hochleistungs-Wendeschneidplatte für Hochgeschwindigkeits-Drehen in der Serienfertigung.

• CVD-Mehrlagen-Beschichtung für hohe Standzeit
• Speziell für Hochgeschwindigkeits-Drehen in Serien
• Optimierter Spanfluss verhindert Aufbauschneiden
• Dreieckige Platte mit zylindrischem Loch, R 1,2 mm

Höhere Produktivität durch dicke CVD-Beschichtung

Die TNMG 220412 IC8150 nutzt eine CVD-Mehrlagen-Beschichtung, die thermisch und chemisch als Schutzbarriere wirkt. Dadurch bleibt die Schneidkante auch bei hohen Schnittgeschwindigkeiten länger scharf, was die Standzeit deutlich erhöht und die Taktzeiten in der Serienfertigung reduziert. Die Beschichtung sorgt außerdem für einen gleichmäßigen Verschleißverlauf, was die Planbarkeit von Werkzeugwechselintervallen verbessert.

Materialvielfalt und empfohlene Einsatzfelder

Bei der Entwicklung der IC8150-Sorte lag der Fokus auf maximaler Hitzebeständigkeit und Schutz gegen Kolkverschleiß. Die Platte ist ideal für die Zerspanung von Stahl, legierten Stählen, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen im industriellen Serienbetrieb. Unter stabilen Aufspannbedingungen und kontinuierlichem Schnitt liefert die Sorte herausragende Maßhaltigkeit und Produktivität.

Konstruktion, Maße und Funktionsmerkmale

Das dreieckige Plattenformat mit Radius 1,2 mm, einer Plattendicke von 4,76 mm und einem zylindrischen Loch ermöglicht stabile Aufspannungen und einfache Handhabung in Drehzangen und Plattensitzen. Die doppelseitigen Spanbrecher unterstützen einen sauberen Spanfluss, während die glatte Beschichtungsoberfläche Aufbauschneiden bei hohen Temperaturen reduziert.

Hinweise zur Anwendung und Prozesssicherheit

Für beste Ergebnisse empfiehlt sich die Anwendung der Platte im High-Speed-Bereich mit kontinuierlichen Schnitten. Die TURNING CVD-Baureihe ist auf robuste Serienprozesse ausgelegt; die Kombination aus dicker Keramikschicht und SUMO-TEC-Behandlung minimiert Mikrobrüche der Schneidkante. Bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabilen Aufspannungen sollte die Eignung vorab geprüft werden.

Empfehlung: Für hochproduktive Drehprozesse die IC8150-Sorte von ISCAR einsetzen; bei Fragen zur Auswahl der richtigen TNMG 220412 wenden Sie sich an Metav Werkzeuge: info@metav-werkzeuge.com • +49 2822 7131930 • WhatsApp +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5566841-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Serie/Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken. Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, Edelstahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau. Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt.
• Bezeichnung: TNMG 220412-F3P

Fakten

• Radius: 1,2 mm
• Winkel: 60°
• Freiwinkel: 0°
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 22 mm
• SKU: TNMG220412-F3PIC8150

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Sorte: IC8150 — extrem harte, hochverschleißfeste CVD-Hartmetallsorte für Hochgeschwindigkeits-Drehen
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattenform: dreieckig
• Spanbrecher: doppelseitig
• CVD: chemische Gasphasenabscheidung
• TiCN: Titancarbonitrid
• Al₂O₃: Alpha-Aluminiumoxid als dicke Schutzschicht
• SUMO-TEC: Oberflächenbehandlung zur Reduzierung von Zugspannungen

FAQ

Welche Werkstoffe sind für die TNMG 220412 IC8150 besonders geeignet?
Die TNMG 220412 IC8150 von ISCAR ist speziell für die Zerspanung von Stahl, legierten Stählen, rostfreiem Stahl und Guss konzipiert und erzielt unter stabilen Serienbedingungen beste Standzeiten.

Ist die TNMG 220412 IC8150 für unterbrochene Schnitte empfehlenswert?
Die IC8150-Sorte ist primär für glatten, kontinuierlichen Schnitt bei hohen Geschwindigkeiten entwickelt worden; bei stark unterbrochenen Schnitten kann die Sprödigkeit des Substrats limitierend sein.

Welchen Vorteil bietet die CVD-Beschichtung bei der TNMG 220412 IC8150?
Die CVD-Mehrlagen-Beschichtung der TNMG 220412 IC8150 bietet eine dicke thermische Schutzschicht, die Kolkverschleiß reduziert und hohe Schnittgeschwindigkeiten mit stabiler Standzeit ermöglicht.

Wie beeinflusst der Radius von 1,2 mm die Bearbeitungsergebnisse?
Der Radius von 1,2 mm an der TNMG 220412 IC8150 sorgt für robuste Schneidkanten und gute Gratkontrolle, was die Maßhaltigkeit in der Serienfertigung unterstützt.

Welche Rolle spielt das zylindrische Loch bei der TNMG220412-F3PIC8150?
Das zylindrische Loch erleichtert die sichere Fixierung der TNMG220412-F3PIC8150 im Plattensitz und ermöglicht eine konsistente Spannkraft für reproduzierbare Ergebnisse.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung und optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.