Die Kombination aus extremer Verschleißfestigkeit und ausgezeichneter thermischer Isolationswirkung sorgt für deutlich längere Standzeiten und geringere Taktzeiten in der Serienfertigung. Bestellen Sie die TNMG 220408 IC8150 Drehwendeschneidplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Unklarheiten an.

TNMG 220408 IC8150 Drehwendeschneidplatte von ISCAR

Die TNMG 220408 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte für Hochgeschwindigkeits-Drehen in der Serienfertigung.

• Extrem hohe Verschleißfestigkeit durch CVD-Schicht
• Optimiert für Hochgeschwindigkeits-Drehen P05–P15
• Doppelseitiger Spanbrecher für gleichmäßigen Spanfluss
• Zylindrisches Loch für sichere Spannaufnahme
• Dreieckige Form 22 mm für robuste Schneidkante

Langlebige Beschichtung für maximale Standzeit und Prozesssicherheit

Die TNMG 220408 IC8150 basiert auf einer Mehrlagen-CVD-Beschichtung mit massiver Al₂O₃-Schicht, einer TiCN-Basis und abschließender TiN-Decklage sowie der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung. Diese Kombination bildet ein thermisches Schutzschild, das Kolk- und Oxidationsverschleiß reduziert und damit die Standzeit signifikant erhöht. Für Anwender bedeutet das weniger Werkzeugeinsätze, planbarere Prozessläufe und höhere Gesamtproduktivität.

Höhere Produktivität durch gezielte Geometrie und Werkstoffauslegung

Die Geometrie mit einem Spanradius von 0,8 mm und einem Winkel von 60° unterstützt glatte Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Die Sorte IC8150 ist speziell auf das Hochgeschwindigkeitsdrehen unter stabilen Bedingungen ausgelegt und eignet sich besonders für unlegierten und legierten Stahl im ISO-Bereich P05–P15 sowie für Guss im Bereich K05–K20. Dadurch lassen sich Taktzeiten pro Bauteil reduzieren und Ausschussraten minimieren.

Stabiler Spanfluss und Einsatzempfehlung für Serienfertigung

Der doppelseitige Spanbrecher zusammen mit der glatten Beschichtungsoberfläche fördert einen konstanten Spanfluss und verhindert Aufbauschneiden bei hohen Temperaturen. Die Plattenform ist dreieckig, die Plattengröße beträgt 22 mm und die Plattendicke 4,76 mm, kombiniert mit einem zylindrischen Loch zur sicheren Spannaufnahme. Ideal ist die Platte für Automobil- und allgemeine Maschinenbau-Anwendungen sowie für mannlose Automatikprozesse.

Einsatzgrenzen und praktische Hinweise für den Anwender

Die IC8150-Sorte zeigt ihre Stärken bei kontinuierlichen, stabilen Schnitten; stark unterbrochene Schnitte oder instabile Aufspannungen können aufgrund der sehr harten Trägersubstanz zu Sprödbruch führen. Die in der TURNING CVD-Baureihe eingesetzte Technologie favorisiert hohe Schneidgeschwindigkeit und gleichmäßigen Verschleißverlauf. Anwender sollten daher auf eine schwingungsarme Aufspannung und geeignete Werkzeughalter achten, um das volle Potenzial auszuschöpfen.

Für maximale Produktivität empfehlen wir die TNMG 220408 IC8150 von ISCAR – Anfragen und Bestellungen nimmt Metav Werkzeuge gern per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 entgegen.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5550469-ISCAR
• Marke: ISCAR Ltd.
• Bezeichnung: TNMG 220408-PP
• SKU: TNMG220408-PPIC8150
• Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung

Fakten

• Radius: 0,8 mm
• Winkel: 60°
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 22

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: Dreieckig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• ISO-Code: 220408 (CVD-Beschichtung; Hochgeschwindigkeitsanwendung)
• Sorte: IC8150 (extrem harte, CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte)

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die TNMG 220408 IC8150 am besten geeignet?
Die TNMG 220408 IC8150 von ISCAR ist besonders geeignet für unlegierten und legierten Stahl im ISO-Bereich P05–P15 sowie für Guss im Bereich K05–K20; die Sorte IC8150 wurde für Hochgeschwindigkeits-Drehen unter stabilen Bedingungen entwickelt.

Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet?
Die IC8150-Sorte zeigt ihre Stärken im glatten, kontinuierlichen Schnitt; für stark unterbrochene Schnitte oder instabile Aufspannungen ist diese Sorte wegen ihrer extremen Härte weniger geeignet.

Welchen Vorteil bringt die TURNING CVD-Baureihe im Vergleich zu PVD-beschichteten Platten?
TURNING CVD-Platten bieten deutlich dickere Schutzschichten, was zu besserer thermischer Isolation, höherer Verschleißfestigkeit und größeren Standzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten führt.

Welche Geometrieparameter sind für die TNMG 220408 IC8150 relevant?
Wichtige Parameter sind der Radius 0,8 mm und der Spanwinkel 60°, die zusammen glatte Schnitte und einen stabilen Spanfluss bei hohen Geschwindigkeiten unterstützen.

Wie trägt die SUMO-TEC-Behandlung zur Leistung der Platte bei?
Die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Zugspannungen in der Beschichtung, erhöht die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und sorgt für einen gleichmäßigeren Verschleißverlauf.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

ISCAR: hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung, optimierte Spanformer.

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