Profitieren Sie von hoher Prozesssicherheit und langer Standzeit durch die Kombination aus CVD‑Mehrlagenschicht und robustem Hartmetallsubstrat. Die Werkstoffkombination ermöglicht stabile Spanbildung und reduziert Ausfallzeiten, während der optimierte Spanfluss die Oberflächenqualität verbessert. Bestellen Sie die TNMG 220408 IC9150 direkt über Metav Werkzeuge oder fordern Sie bei Bedarf eine technische Beratung an.

TNMG 220408 IC9150 Wendeplatte für Drehbearbeitung von ISCAR

Die TNMG 220408 IC9150 ist eine CVD‑beschichtete Drehwendeschneidplatte, entwickelt für prozesssichere Schruppbearbeitung und hohe Standzeiten bei anspruchsvollen Stahl‑ und Edelstahlanwendungen.

• Hohe Verschleißfestigkeit durch CVD‑Beschichtung
• Stabile Spanbildung bei hohen Schnittvolumina
• Dreieckige Platte Ø22 mit Radius 0.8 mm
• Mit zylindrischem Loch für sichere Spannaufnahme
• Doppelseitiger Spanbrecher für gleichmäßigen Spanabfluss

Maximale Standzeit für anspruchsvolle Schruppaufgaben

Dank der CVD‑Mehrlagenschicht bietet die Platte eine herausragende thermische Barriere, die das Hartmetallsubstrat vor Kolk‑ und Oxidationsverschleiß schützt. Diese Eigenschaft führt zu deutlich längeren Wechselintervallen und gleichmäßigerem Verschleißverlauf, was die Produktivität in Serienfertigungen erhöht. Anwender profitieren speziell bei unterbrochenen Schnitten und instabilen Aufspannungen von der hohen Bruchsicherheit.

Beschichtungsaufbau und Materialvorteile für stabile Prozesse

Der Schichtaufbau der Sorte IC9150 kombiniert TiCN und eine thermisch isolierende Alpha‑Aluminiumoxid‑Zwischenschicht sowie eine abschließende TiN‑Deckschicht. Diese Kombination sorgt für bessere Spantrennung und reduziert Aufbauschneiden selbst bei hohen Temperaturen. Die SUMO‑TEC‑Nachbehandlung mindert Schichteigenspannungen und unterstützt einen ruhigen Schnittverlauf. So wird die Bearbeitung von Stahl­werkstoffen effektiver und sicherer.

Geeignete Werkstoffe und typische Anwendungen

Für die Platte eignen sich unlegierter und legierter Stahl sowie rostfreier Stahl im ISO‑Bereich P20 bis P40. Typische Einsatzbereiche sind Außen‑ und Innen‑Drehen bei der automobilen Großserienfertigung sowie der allgemeine Maschinenbau. Bei großen Zeitspanvolumina ermöglicht die Beschichtung höhere Schnittgeschwindigkeiten und damit kürzere Taktzeiten ohne Einbußen bei der Standzeit.

Werkzeughandhabung und Einbaurichtlinien

Die dreieckige Bauform mit Plattengröße 22 und einem Einstellwinkel von 60° bietet robuste Schneidkanten und einfache Indexierbarkeit. Die Ausführung mit zylindrischem Loch gewährleistet sichere Fixierung im Werkzeughalter. Sinnvoll ist die Abstimmung von Schnittdaten auf moderate bis niedrige Geschwindigkeiten, um die Zähigkeit der Sorte optimal zu nutzen und Mikrokantenausbrüche zu vermeiden.

Empfehlung: Die TNMG 220408 IC9150 von ISCAR ist die erste Wahl für prozesssichere Schruppoperationen — für Bestellung und technische Rückfragen Kontakt: info@metav-werkzeuge.com, +49 2822 7131930, WhatsApp +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5592286-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Bezeichnung: TNMG 220408-GN IC9150

Fakten

• Radius: 0.8 mm
• Winkel: 60°
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 22
• Freiwinkel: 0°
• SKU Hersteller: 5592286
• SKU: TNMG220408-GNIC9150

Besonderheiten

• Wendeplattenform: dreieckig
• Werkstoff: Hartmetall
• Sorte: IC9150 — CVD‑beschichtete Hochleistungs‑Hartmetallsorte, SUMO‑TEC‑Nachbehandlung zur Spannungsreduktion
• Baureihe: TURNING CVD — CVD‑Mehrlagenschicht für hohe thermische Beständigkeit (CVD: Chemische Gasphasenabscheidung)
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig

FAQ

Was unterscheidet die IC9150‑Sorte von anderen ISCAR‑Sorten?
Die IC9150‑Sorte zeichnet sich durch eine dicke CVD‑Mehrlagenschicht kombiniert mit SUMO‑TEC‑Nachbehandlung aus, wodurch die TNMG 220408 IC9150 besonders verschleißfest und bruchsicher bei Schruppprozessen wird.

Für welche Werkstoffe ist die TNMG 220408 IC9150 besonders geeignet?
Die TNMG 220408 IC9150 ist ideal für unlegierten und legierten Stahl sowie rostfreien Stahl im ISO‑Bereich P20–P40 und bietet hohe Prozessstabilität bei großen Zeitspanvolumina.

Wie beeinflusst die CVD‑Beschichtung die Schnittgeschwindigkeit?
Die CVD‑Beschichtung ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten durch verbesserte thermische Isolierung des Substrats, was zu reduzierten Taktzeiten und längeren Standzeiten bei serienmäßiger Bearbeitung führt.

Welche Vorteile bringt das zylindrische Loch bei der TNMG 220408 IC9150?
Das zylindrische Loch gewährleistet eine sichere und genaue Positionierung in Standard‑Werkzeughaltern, wodurch Wiederholgenauigkeit und Stabilität bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen erhöht werden.

Wie wirkt sich der doppelseitige Spanbrecher aus?
Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für gleichmäßigen Spanabfluss und reduziert das Risiko von Aufbauschneiden, was die Oberflächengüte und Prozesssicherheit verbessert.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung und produktive Zerspanung. Die beschriebenen Produkte sind originale fabrikneue Waren des Herstellers. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken.