TNMG160412 160412 4415 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus CVD-Beschichtung, hoher Warmhärte und präziser Geometrie sorgt für konstante Standzeit und exzellente Oberflächengüte bei der Drehbearbeitung von Stahl; bei Fragen zur Eignung oder Verfügbarkeit beraten wir gern telefonisch oder per eMail über Metav Werkzeuge.

TNMG 160412 GC4415 Wendeplatte — Wendeplatte für produktive Drehbearbeitung von Stahl von Sandvik

Die TNMG 160412 GC4415 Wendeplatte bietet eine CVD-beschichtete Hartmetalllösung für Schlicht- bis Mittelbearbeitung von unlegierten und legierten Stählen im ISO‑P‑Bereich.

• TNMG 160412 Wendeplatte von Sandvik
• Inveio™ CVD-Beschichtung für hohe Warmhärte
• Optimierte Spanformer, doppelseitiger Spanbrecher
• Dreieckige Form 16 mm mit 4,76 mm Dicke
• Mit zylindrischem Loch für sichere Spanntechnik

Hohe Materialfestigkeit durch moderne Beschichtung für längere Standzeiten

Die Wendeplatte nutzt eine mehrlagige CVD-Beschichtung mit Inveio™-Struktur und ein Feinkorn‑Hartmetallsubstrat, was besonders bei abrasivem Verschleiß Vorteile bringt. Diese Kombination erhöht die thermische Belastbarkeit und reduziert Kolkverschleiß, sodass Maschinenlaufzeiten stabil bleiben und Werkzeugwechsel seltener nötig sind. Für Anwender bedeutet das weniger Rüstzeit und höhere Produktionssicherheit durch vorhersehbare Standzeiten.

Optimierte Zerspanung für konstante Oberflächenqualität und Taktzeiten

Durch die Auslegung der Sorte GC4415 lassen sich Schnittgeschwindigkeiten steigern, ohne dass Maßhaltigkeit oder Oberflächengüte leiden. Die Platte ist für automatisierte Serienfertigung konzipiert und unterstützt eine effiziente Produktion bei hohen Abtragsraten. Diese Leistungscharakteristika machen die Wendeschneidplatte zur wirtschaftlichen Wahl, wenn es auf konstante Bauteilqualität und geringe Ausschussraten ankommt.

Präzise Geometrie und Handhabung reduzieren Einrichtzeiten

Mit einem Radius 1,2 mm und einem Freiwinkel 0° eignet sich die Geometrie für genaue Konturführung und stabile Schneidkante. Die Spanformgeometrie PR (PR = präzise Spanform für kontrollierten Spanfluss) kombiniert sich mit dem doppelseitigen Spanbrecher, sodass sowohl Schlicht- als auch Mittelbearbeitungen effizient abgedeckt werden. Die dreieckige Form und das zylindrische Loch ermöglichen eine einfache Indexierung und wiederholgenaue Positionierung im Werkzeughalter.

Für wen sich die Wendeplatte besonders lohnt

Hersteller und Lohnfertiger, die Serien mit hohen Anforderungen an Maßtreue und Oberflächenqualität produzieren, profitieren besonders von dieser Wendeschneidplatte. Der Einsatz zahlt sich dort aus, wo hohe Schnittgeschwindigkeiten und lange Werkzeugstandzeiten die Wirtschaftlichkeit steigern sollen. Auch bei stabilen Maschinenbedingungen in der automatisierten Fertigung zeigt die Platte ihre Stärken durch zuverlässige Performance und reduzierte Stillstandszeiten.

Metav Werkzeuge empfiehlt die TNMG 160412 GC4415 Wendeplatte von Sandvik für produktive Drehprozesse; bei technischer Klärung oder Bestellwunsch erreichen Sie uns unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930 — gerne auch per WhatsApp +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: TNMG160412PR4415
• Marke: Sandvik
• Ausführung: TNMG 160412

Fakten

• Radius: 1,2 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 16 mm
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Plattenform: Dreieckig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Spanformgeometrie: PR (präzise Spanform)
• Material: Hartmetall
• Sorte: GC4415 (CVD-beschichtet, Inveio™-Technologie für hohe thermische Stabilität)

FAQ

Was ist das Haupteinsatzgebiet der TNMG 160412 GC4415 Wendeplatte?
Die Wendeplatte TNMG 160412 GC4415 von Sandvik wurde für die Schlicht- bis Mittelbearbeitung von unlegierten und legierten Stählen im ISO‑P‑Bereich entwickelt und eignet sich besonders für automatisierte Serienfertigung.

Welche Vorteile bietet die Inveio™ CVD-Beschichtung?
Die Inveio™-basierte CVD-Beschichtung der Sandvik GC4415 erhöht die thermische Belastbarkeit und reduziert abrasiven Verschleiß, was zu längeren Standzeiten und konstanter Werkzeugleistung führt.

Wie unterstützt die Geometrie die Bearbeitungsqualität?
Der Radius von 1,2 mm und der Freiwinkel 0° sorgen für stabile Schneidkanten und präzise Konturgebung; kombiniert mit dem doppelseitigen Spanbrecher ermöglicht das kontrollierten Spanfluss und gleichbleibende Oberflächengüten.

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Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com