TNMG 160412 4325 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus CVD-beschichteter Hartmetallsorte 4325, hoher Prozesssicherheit und dem 1,2 mm Radius sorgt für konstante Standzeiten und zuverlässige Zerspanungsergebnisse; bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder lassen Sie sich bei Bedarf von unserer technischen Beratung unterstützen.

TNMG 160412 4325 Wendeplatte für Stahl von Sandvik

Die TNMG 160412 4325 Wendeplatte ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte für produktive Drehbearbeitung von unlegierten und legierten Stählen.

• CVD-beschichtete Sorte 4325 für Stahl
• Dreieckige Wendeschneidplatte mit zylindrischem Loch
• Radius 1,2 mm für stabile Schnittkante
• Freiwinkel 0° für robuste Schruppoperationen

Hohe Prozesssicherheit und Belastbarkeit für Serienfertigung

Sandvik hat die Sorte 4325 als ausbalancierte Kombination aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit entwickelt. Dadurch wird die Gefahr von plötzlichen Kantenausbrüchen reduziert, was besonders bei unterbrochenen Schnitten oder rauen Oberflächen wichtig ist. Anwender profitieren von längeren Standzeiten und weniger Rüstunterbrechungen; das Ergebnis ist eine stetige Produktion ohne häufige Werkzeugwechsel.

Aufbau und besondere Konstruktionsmerkmale für zuverlässige Anwendung

Die Wendeschneidplatte weist eine dreieckige Form und ein zylindrisches Loch auf, was die sichere Aufnahme im Plattensitz gewährleistet und präzise Wiederholpositionierung ermöglicht. Der angegebene Radius 1,2 mm trägt zu einer stabilen Schneidkante bei und unterstützt eine gleichmäßige Spanbildung. Für Anwender, die sich mit Bezeichnungen kaum auskennen: Eine CVD-Beschichtung ist eine chemisch aufgebrachte Schicht, die thermische Stabilität und Verschleißfestigkeit erhöht.

Geeignete Einsatzgebiete und Schnittbedingungen

Die Platte ist primär für die Bearbeitung von Stählen im ISO-P-Bereich vorgesehen und eignet sich sowohl für Schrupp- als auch für mittlere Schlichtgänge. Durch die ausgewogene Materialkombination lässt sich die Wendeplatte unter Nass- und Trockenbedingungen einsetzen. Wer in der Serienfertigung arbeitet, gewinnt vor allem durch reduzierte Stillstandszeiten und stabilere Bearbeitungsergebnisse.

Wirtschaftlichkeit und Anwendernutzen in der Fertigung

Mit der Kombination aus hoher Standzeit und robustem Design wird die Produktivität gesteigert, weil weniger Nacharbeit und geringerer Werkzeugwechsel anfallen. Außerdem kann bei Schwankungen in der Bauteilqualität die Prozesssicherheit verbessert werden, was letztlich zu einer besseren Ausnutzung der Maschinenlaufzeiten führt. Für Anwender bedeutet das weniger Aufwand bei der Prozessüberwachung und stabilere Durchlaufzeiten.

Empfehlung: Für konstante, produktive Drehbearbeitung die Sandvik Wendeplatte in Sorte 4325 wählen und technische Anfragen oder Bestellwünsche an info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 richten.

Technische Daten

• Artikelnummer: TNMG160412PF4325
• Marke: Sandvik
• SKU: TNMG160412PF4325-SANDVIK

Fakten

• Radius: 1,2 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 16 mm
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Sorte: 4325 (CVD-beschichtet, zäh, hohe Verschleißfestigkeit)
• Plattenform: dreieckig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig

FAQ

Welche Werkstoffe deckt die Platte ab?
Die TNMG 160412 mit Sorte 4325 von Sandvik ist speziell für Stahl (ISO-P) ausgelegt und deckt unlegierte sowie niedrig- bis hochlegierte Stähle ab.

Für welche Bearbeitungsschritte eignet sich die Wendeplatte?
Die Sandvik TNMG 160412 PF4325 eignet sich sowohl für Schrupp- als auch für mittlere Schlichtgänge, besonders wenn Prozesssicherheit und Standzeit gefragt sind.

Was bedeutet die Angabe 0° Freiwinkel in der Praxis?
Ein Freiwinkel von 0° kennzeichnet eine robuste Schneidgeometrie, die vor allem bei groben, kraftintensiven Schnitten Stabilität bietet.

Wie beeinflusst der Radius 1,2 mm das Ergebnis?
Der Radius 1,2 mm sorgt für eine belastbare Schneidkante, die zu stabiler Spanbildung und besseren Oberflächen bei Serienläufen führt.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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