TNMG 160408 4325 Wendeplatten - Sandvik

Kompakte Wendeplatte bietet hohe Prozesssicherheit und lange Standzeit durch CVD-Beschichtung und zähes Hartmetallsubstrat. Profitieren Sie von stabiler Spanbildung und robuster Schneidkante für produktive Serienfertigung; bestellen Sie direkt bei Metav Werkzeuge oder lassen Sie sich bei technischen Fragen beraten.

TNMG 160408 4325 Wendeplatte von Sandvik

TNMG 160408 4325 ist eine dreieckige Wendeplatte für produktives Drehen von Stahlwerkstoffen und eignet sich für Schrupp- bis mittlere Schlichtbearbeitung

• Dreieckige Wendeplatte 16 mm für stabile Aufspannung
• CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit
• Radius 0,8 mm für präzise Schlichtschnitt-Ergebnisse
• Doppelseitiger Spanbrecher für wirtschaftliche Standzeit
• Mit zylindrischem Loch für sichere Werkzeugaufnahme

Höhere Prozesssicherheit durch materialgerechte Beschichtung

Die CVD-Beschichtung der Wendeplatte sorgt für eine Kombination aus hoher thermischer Stabilität und verbesserter Verschleißfestigkeit, was in der Serienfertigung Ausfallzeiten reduziert. Durch das zähe Hartmetallsubstrat werden mechanische Schocks und unterbrochene Schnitte zuverlässig kompensiert; das Ergebnis ist eine konstante Schneidkante und gleichbleibende Bauteilqualität auch bei wechselnden Werkstoffchargen.

Wirtschaftliche Bearbeitung dank Geometrie und Spanformung

Die dreieckige Form mit Plattenmaß 16 mm und der Radius 0,8 mm ermöglicht präzise Schlicht- und Vorschubaufgaben bei gleichzeitig hoher Standzeit. Der doppelseitige Spanbrecher optimiert die Spanabfuhr und reduziert Nachbearbeitung, während das zylindrische Loch eine sichere Positionierung auf dem Schneidwerkzeug gewährleistet. Dadurch sinken Stückkosten und Rüstzeiten in der Fertigung.

Entwickelt für robuste Stahlanwendungen und flexible Prozesse

Die Sorte 4325 ist speziell auf unlegierte, niedriglegierte und legierte Stähle im ISO-P-Bereich ausgelegt und bietet sowohl bei Nass- als auch bei Trockenbearbeitung zuverlässige Performance. Anwender in der Serienfertigung profitieren von der ausgewogenen Zähigkeit und der guten Oberflächengüte, die teure Maschinenstillstände vermeiden und die Produktivität erhöhen.

Einfache Auswahl durch technische Konsistenz und Anwendungstauglichkeit

Für Anwender ohne tiefe Werkstoffkenntnisse lässt sich die Funktionsweise kurz erklären: Die Kombination aus feinkörnigem Kern und mehrlagiger Beschichtung erhöht die Standzeit, während der stabil geformte Spanbrecher die Schnittkräfte kontrolliert. So ist eine wirtschaftliche Bearbeitung auch bei instabilen Aufspannungen möglich, ohne dass besondere Einstellungen erforderlich sind.

Empfehlung: Verwenden Sie die Sandvik Wendeplatte TNMG 160408 4325 für produktive Drehprozesse; bei technischen Rückfragen senden Sie eine eMail an info@metav-werkzeuge.com oder rufen Sie +49 2822 7131930 an

Produktmerkmale

• Artikelnummer: TNMG160408XMR4325
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: TNMG

Fakten

• Radius: 0,8 mm
• Plattendicke: 4,76
• Plattengröße: 16
• Frei winkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Wendeplatten: TNMG160408
• Spanbrecher: doppelseitig
• Loch: mit Loch (zylindrisches Loch)
• Plattenform: dreieckig
• Sorte: 4325 (CVD-beschichtete Hartmetallsorte, zäh, verschleißfest)

FAQ

Welche Werkstoffe sind ideal für diese Wendeplatte?
Die Sandvik Wendeplatte TNMG 160408 4325 ist primär für unlegierte, niedriglegierte und legierte Stähle im ISO-P-Bereich vorgesehen und bietet dort hohe Prozesssicherheit.

Wie beeinflusst die CVD-Beschichtung die Standzeit?
Die CVD-Beschichtung der TNMG 160408 4325 erhöht die thermische Stabilität und Verschleißfestigkeit, wodurch die Standzeit gegenüber unbeschichteten Varianten deutlich verlängert wird.

Ist die Wendeplatte für unterbrochene Schnitte geeignet?
Ja, die Sorte 4325 wurde für robuste Anwendungen entwickelt und kompensiert mechanische Schocks zuverlässig, sodass unterbrochene Schnitte gut verarbeitet werden können.

Welche Vorteile bringt der doppelseitige Spanbrecher?
Der doppelseitige Spanbrecher der TNMG 160408 4325 optimiert die Spanformung, verbessert die Oberflächengüte und reduziert Nachbearbeitung, was die Wirtschaftlichkeit steigert.

Wie sorgt das zylindrische Loch für sichere Aufnahme?
Das zylindrische Loch ermöglicht eine präzise Positionierung und eine formschlüssige Befestigung auf dem Schneidhalter, was Wiederholgenauigkeit und Stabilität verbessert.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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