TNMG1604081604084415 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus Inveio™-CVD-Beschichtung und hoher Warmhärte sorgt für konstante Standzeiten und hohe Schnittgeschwindigkeiten bei der Drehbearbeitung von Stahl; profitieren Sie von verbesserter Oberflächengüte und reduzierten Stillstandszeiten. Bestellen Sie die Wendeschneidplatte direkt über Metav Werkzeuge oder kontaktieren Sie unsere Beratung bei Fragen.

TNMG 160408 GC4415 Wendeschneidplatte für produktive Drehbearbeitung von Stahl

Die TNMG 160408 GC4415 Wendeschneidplatte bietet eine CVD-beschichtete Hartmetalllegierung für Schlicht- und mittlere Bearbeitung, speziell ausgelegt auf ISO‑P Werkstoffe.

• CVD-beschichtete Hartmetallsorte für hohe Warmhärte
• Inveio™-Technologie reduziert Kolkverschleiß an der Schneidkante
• Doppelseitiger Spanbrecher für kontrollierte Spanbildung
• Dreieckige Form mit zylindrischem Loch für stabile Spannverhältnisse

Hohe Produktivität durch thermische Stabilität

Dank der GC4415 Sorte liefert die Wendeschneidplatte konstante Leistung selbst bei erhöhten Schnittgeschwindigkeiten. Die Inveio™‑CVD‑Beschichtung sorgt für eine Ausrichtung der Beschichtungs‑Kristalle zur Schneidkante, wodurch abrasive Verschleißmechanismen deutlich reduziert werden. Das Ergebnis ist eine bessere Maßhaltigkeit und weniger Werkzeugwechsel, was Fertigungszeiten verkürzt und die Produktivität steigert.

Präzise Oberflächenqualität bei automatisierter Fertigung

Die Kombination aus hartem Feinkornsubstrat und mehrlagiger Beschichtung ermöglicht eine gleichbleibend hohe Oberflächengüte bei Schlicht‑ und mittleren Bearbeitungsgraden. Anwender profitieren von vorhersehbaren Standzeiten und damit planbaren Produktionszyklen, besonders in der automatisierten Serienfertigung von unlegierten und legierten Stählen.

Kontrollierte Spanbildung und einfache Maschinenintegration

Die Wendeschneidplatte ist mit einem doppelseitigen Spanbrecher ausgestattet, der die Spanform stabilisiert und Maschinenaufwand reduziert. Die dreieckige Plattenform mit zylindrischem Loch gewährleistet sichere Spannverhältnisse und hohe Wiederholgenauigkeit beim Werkzeugwechsel. Das macht die Einbindung in bestehende Drehprozesse unkompliziert und belastbar.

Geeignet für industrielle Serienfertigung

Entwickelt für den Einsatz unter stabilen Bearbeitungsbedingungen, eignet sich die TNMG Einlage besonders für Anwender, die auf hohe Abtragsraten und konstante Qualitätsanforderungen setzen. Die Sorte 4415 ist optimal für automatisierte Prozesse, in denen geringe Ausschussraten und planbare Standzeiten wirtschaftliche Vorteile bringen.

Empfehlung: Für produktive Drehprozesse auf Stahl die Sandvik TNMG‑Einlage GC4415 über Metav Werkzeuge wählen; bei Rückfragen technische Beratung per E‑Mail oder Telefon nutzen.
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Produktmerkmale

• Artikelnummer: TNMG160408QM4415
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: TNMG160408
• SKU: TNMG160408QM4415-SANDVIK
• Material: Hartmetall
• Form: dreieckig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch

Zahlen

• Plattengröße: 16
• Plattendicke: 4,76
• Radius: 0.8
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Spanbrecher: doppelseitig
• Spanformgeometrie: QM (universelle Spanformgeometrie)
• WPL ISO Bezeichnung: TNMG160408
• WPL Sorte: 4415: Die Sandvik Coromant Sorte GC4415 ist eine hochverschleißfeste, CVD‑beschichtete Hartmetallsorte für produktive Drehbearbeitung von Stählen und optimiert für Schlicht‑ bis mittlere Bearbeitung

FAQ

Was macht die GC4415 Beschichtung besonders?
Die GC4415 CVD‑Beschichtung der TNMG 160408 GC4415 Wendeschneidplatte bietet eine unidirektionale Kristallausrichtung (Inveio™), die Kolkverschleiß reduziert und somit die Standzeit bei der Bearbeitung von Stahl verbessert.

Für welche Werkstoffe ist die Wendeschneidplatte geeignet?
Die TNMG 160408 GC4415 Einlage von Sandvik ist primär für die Bearbeitung von Stahl (ISO‑P) konzipiert und eignet sich für unlegierte sowie legierte Stähle in Schlicht‑ und mittleren Bearbeitungsgraden.

Wie unterstützt die Plattenform die Spannentscheidung?
Die dreieckige Form mit zylindrischem Loch der TNMG‑Einlage gewährleistet stabile Spannverhältnisse und vereinfacht den Werkzeugwechsel in automatisierten Fertigungszellen.

Welche Vorteile bringt der doppelseitige Spanbrecher?
Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für kontrollierte Spanbildung und reduziert das Risiko von Spanverwicklungen, was besonders bei hohen Schnittdaten die Maschinenlaufzeit erhöht.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

Sandvik steht für hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Spankontrolle, stabile Schneidkante, hohe Produktivität, konstante Ergebnisse und zuverlässige Werkzeugstandzeit.
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