TNMG 160408 1210 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus PVD-Beschichtung, hoher Prozesssicherheit und stabiler Spanbildung ermöglicht konstante Standzeiten und verlässliche Ergebnisse bei anspruchsvoller Drehbearbeitung. Für die Fertigung sicherheitskritischer Bauteile empfiehlt sich die Bestellung über Metav Werkzeuge oder die Nachfrage bei der technischen Beratung.

TNMG 160408 1210: Wendeschneidplatte für Drehbearbeitung (Sandvik)

TNMG 160408 1210 bietet eine auf Zähigkeit optimierte PVD-Beschichtung und ist speziell für die prozesssichere Drehbearbeitung schwer zerspanbarer Superlegierungen ausgelegt.

• TNMG 160408 1210 Wendeschneidplatte von Sandvik
• PVD-beschichtetes Hartmetall für hohe Standzeit
• Doppelter Spanbrecher für stabile Spanbildung
• Dreieckige Form 16 mm für vielseitigen Einsatz
• Mit zylindrischem Loch für sichere Befestigung

Robuste Beschichtung sichert Standzeit und Prozessstabilität

Die Wendeschneidplatte basiert auf einem feinkörnigen Hartmetallsubstrat mit moderner PVD-Beschichtung, die speziell für zähe Einsätze entwickelt wurde. Durch die optimierte Kantenpräparation und die Beschichtungsarchitektur wird das Risiko von Schneidkantenbruch deutlich reduziert, was insbesondere bei der Bearbeitung teurer Bauteile die Ausfallwahrscheinlichkeit minimiert. Dieser Vorteil führt zu planbaren Werkzeugwechselzyklen und reduziertem Ausschuss.

Geometrie und Spanform für anspruchsvolle Werkstoffe

Mit einem Freiwinkel von 0°, einer Radienausbildung von 0,8 mm und der Spanformgeometrie -SM überzeugt die Platte durch kontrollierte Spanbildung und hohe Schneidkantensicherheit. Die doppelseitige Spanbrecher-Geometrie gewährleistet konsistente Ergebnisse auf gehärteten Nickelbasis-Werkstoffen und HRSA. Die Geometrie wurde so ausgelegt, dass sie sowohl beim Schrupp- als auch beim Zwischenbearbeiten eine gleichbleibende Oberflächengüte und vorhersehbare Standzeiten liefert.

Kompakte Abmessung und sichere Handhabung

Die plattenmaße mit Plattengröße 16 mm und Plattendicke 4,76 mm in dreieckiger Ausführung ermöglichen einfache Montage in gängigen Plattensitzen. Das zylindrische Loch sorgt für formschlüssige Befestigung und reduziert Vibrationen bei hohen Schnittkräften. Die Kombination aus Formstabilität und präziser Lochausführung unterstützt die Repeatability in Serienprozessen und vereinfacht den Wechsel auf der Maschine.

Einsatzfelder und Zielgruppe mit hohem Anspruch

Die Wendeschneidplatte richtet sich an Anwender in der Luftfahrt-, Energie- und Medizintechnik, die bei der Zerspanung von Superlegierungen maximale Prozesssicherheit verlangen. Werkstätten und Lohnfertiger profitieren von der breiten Werkstoffabdeckung und der verlässlichen Leistung bei schwierigen Aufgaben. Hersteller von sicherheitsrelevanten Bauteilen profitieren besonders von der Kombination aus Zähigkeit und Schneidkantensicherheit.

Für besonders kritische Fertigungen empfiehlt sich die Wahl der TNMG 160408 1210 von Sandvik; Bestellungen und technische Anfragen können direkt über Metav Werkzeuge erfolgen, alternativ steht die technische Beratung per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 zur Verfügung.

Produktmerkmale

Artikelnummer: TNMG160408-SM1210
Marke: Sandvik
Bezeichnung: TNMG

Fakten

Radius: 0,8 mm
Plattendicke: 4,76 mm
Plattengröße: 16 mm
Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

Material: Hartmetall
Plattenform: dreieckig
Loch: mit Loch
Lochstil: zylindrisches Loch
Spanbrecher: doppelseitig
Spanformgeometrie: -SM (Spanformer-Geometrie)
WPL ISO Bezeichnung: TNMG160408
WPL Sorte: 1210 (PVD-beschichtete Hartmetallsorte für gehärtete Superlegierungen)

FAQ

Für welche Werkstoffe ist diese Wendeschneidplatte besonders geeignet?
Die TNMG 160408 1210 von Sandvik ist besonders geeignet für gehärtete und warmfeste Superlegierungen im ISO-S-Bereich, darunter Nickelbasis-Werkstoffe und gealterte HRSA, wo hohe Zähigkeit und Schneidkantensicherheit gefordert sind.

Welche Vorteile bietet die PVD-Beschichtung der Sorte 1210?
Die PVD-Beschichtung kombiniert ein feinkörniges Hartmetallsubstrat mit optimierter Kantenpräparation, was die Widerstandsfähigkeit gegen Freiflächen- und Kolkverschleiß erhöht und dadurch planbare Standzeiten ermöglicht.

Wie unterstützt die Geometrie die Spanbildung?
Die Kombination aus 0° Freiwinkel, 0,8 mm Radius und der -SM Spanformgeometrie sorgt für kontrollierte Spanaufsplitterung und stabile Spanabfuhr, was die Prozesssicherheit bei anspruchsvollen Zerspanungsoperationen erhöht.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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