TNMG160404 160404 4425 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus hoher Prozesssicherheit, CVD-beschichteter Hartmetallsorte und kontrollierter Spanform sorgt für konstante Produktivität und lange Standzeiten; bestellen Sie die TNMG 160404 4425 Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

TNMG 160404 4425 Wendeplatte für produktive Drehbearbeitung von Sandvik

TNMG 160404 4425 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte, konzipiert für die Schrupp- bis mittlere Schlichtbearbeitung von Stahl und ausgelegt auf hohe Prozesssicherheit

• Dreieckige Wendeplatte mit zylindrischem Loch
• Inveio™-CVD-Beschichtung für stabile Schneidkante
• Geeignet für Schrupp- bis mittlere Schlichtbearbeitung
• Doppelter Spanbrecher PF für kontrollierten Spanfluss
• Radius 0,4 mm für präzise Oberflächenqualität

Prozesssicherheit und wirtschaftliche Fertigung steigern

Die CVD-Beschichtung der Sorte 4425 sorgt für eine deutlich erhöhte Verschleißfestigkeit bei hoher thermischer Belastung. Das Ergebnis ist eine längere Werkzeugstandzeit und weniger ungeplante Maschinenstillstände, was sich direkt in geringeren Stückkosten und höherer Auslastung niederschlägt. Durch die Auslegung auf Schrupp- und mittlere Schlichtbearbeitung werden Materialabtrag und Spanvolumen effizient gesteuert, wodurch sich Rüstkosten und Nacharbeit reduzieren lassen.

Beschichtungstechnologie erklärt und Praxisnutzen

Die in der Beschreibung genannte Inveio™-Struktur richtet die Beschichtungskristalle in Schneidkantennähe aus, was die Kantensicherheit bei instabilen Schnitten erhöht. Für Anwender bedeutet das: weniger Kantenausbrüche bei unterbrochenen Schnitten und eine gleichmäßigere Oberflächengüte. Der Nutzen im Betrieb ist konkret messbar durch niedrigeren Verschleiß und konstante Zerspanungsparameter über längere Schichten hinweg.

Geometrie und Spanform für konstante Oberflächen

Die dreieckige Form mit zylindrischem Loch und der doppelseitige Spanbrecher PF ermöglichen kontrollierten Spanfluss auch bei wechselnden Schnittbedingungen. Der Schneidenradius von 0,4 mm trägt zu einer feinen Oberflächenstruktur bei und reduziert Nachbearbeitung. Diese Geometrie ist besonders vorteilhaft bei Serienfertigung, wo reproduzierbare Ergebnisse und einfache Indexierbarkeit der Wendeplatten gefordert sind.

Zielgruppe und typische Anwendungen

Die Wendeplatte ist für Fertigungsbetriebe ausgelegt, die produktive Drehbearbeitung von unlegierten, niedriglegierten und legierten Stählen durchführen. Serienfertiger, Lohnbearbeiter und Anwender mit wechselnden Bauteilqualitäten profitieren von der robusten Schneidkante und der hohen Prozesssicherheit, die die Sorte 4425 bietet. Bei rauen Schmiedehäuten oder leicht instabiler Aufspannung kompensiert die Platte mechanische Schocks zuverlässig.

Empfehlung: Sandvik 4425 CVD-beschichtete Wendeplatte für höchste Prozesssicherheit über Metav Werkzeuge anfragen — technische Beratung per eMail: info@metav-werkzeuge.com oder Telefon: +49 2822 7131930, WhatsApp: +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: TNMG160404PF4425
• Marke: Sandvik
• Typ: TNMG

Daten

• Radius: 0,4 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 16
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• mit Loch
• zylindrisches Loch
• Plattenform: dreieckig
• Spanbrecher: doppelseitig (PF)
• Sorte: 4425 (CVD-beschichtet, Inveio™-Technologie)

FAQ

Wie unterscheidet sich die Sorte 4425 von älteren Sortengenerationen?
Die Sorte 4425 von Sandvik zeichnet sich durch die Inveio™-CVD-Beschichtung aus, die die Beschichtungskristalle in Richtung der Schneidkante ausrichtet; dadurch verbessert die TNMG 160404 4425 Wendeplatte die Kantensicherheit und Standzeit gegenüber älteren Generationen.

Für welche Werkstoffe ist die TNMG 160404 4425 besonders geeignet?
Die Wendeplatte ist primär für unlegierte, niedriglegierte und legierte Stähle konzipiert und eignet sich damit für die meisten Standardanwendungen in der Drehbearbeitung.

Welche Vorteile bringt der doppelseitige Spanbrecher PF in der Praxis?
Der doppelseitige PF-Spanbrecher ermöglicht einen kontrollierten Spanfluss und reduziert Verstopfungen, was die Prozessstabilität bei hohen Abtragsraten erhöht.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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