TNMG 160308 4325 Wendeplatten - Sandvik

TNMG160308: Zuverlässige Wendeplatte für produktive Drehbearbeitung mit Sandvik

TNMG 160308 – Wendeplatte 4325 für Drehbearbeitung von Stahl | Sandvik

TNMG 160308 ist eine dreieckige Hartmetall-Wendeplatte mit CVD-Beschichtung, entwickelt für stabile Serienfertigung und zuverlässige Zerspanung von Stahlbauteilen.

• Dreieckige Wendeschneidplatte mit zylindrischem Loch
• CVD-beschichtete Sorte 4325 für stabile Standzeit
• Schneidradius 0,8 mm für präzise Konturen
• Plattendicke 3,18 mm für robuste Schneidkante
• Doppelseitiger Spanbrecher für effizienten Spanabtransport

Hohe Prozesssicherheit durch Material und Beschichtung

Die Wendeschneidplatte besteht aus gehärtetem Hartmetall und verfügt über eine mehrlagige CVD-Beschichtung, die eine Kombination aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit ermöglicht. Dadurch wird eine konstante Schneidkante erzielt, die mechanische Schocks bei unterbrochenen Schnitten kompensiert und so ungeplante Stillstände reduziert. Der Kunde profitiert von gleichbleibender Oberflächengüte und geringeren Ausfallzeiten in der Serienfertigung.

Produktivität im Alltag: Einsatzbereiche und Vorteile

Die Platte ist speziell ausgelegt für die Schrupp- bis zur mittleren Schlichtbearbeitung von unlegierten und legierten Stählen. Der eingesetzte Schneidradius von 0,8 mm liefert präzise Konturen und reproduzierbare Ergebnisse bei wiederholten Bauteilen. Anwender erreichen eine hohe Prozesssicherheit auch bei leicht schwankenden Werkstückqualitäten, da die Sorte 4325 mechanische Belastungen zuverlässig abfängt.

Wirtschaftlichkeit durch längere Standzeit und gute Spanbildung

Dank der ausgewogenen Materialzusammensetzung und der Beschichtung reduziert sich der Werkzeugverschleiß, was die Werkzeugwechselintervalle verlängert und die Laufzeit pro Platte erhöht. Diese Wirtschaftlichkeit zeigt sich in weniger Maschinenstillstand und niedrigeren Stückkosten bei hohen Stückzahlen. Gleichzeitig sorgt der doppelseitige Spanbrecher für kontrollierten Spanabtransport, was die Bearbeitungszyklen stabilisiert.

Montagefreundlichkeit und Kompatibilität mit Drehhaltern

Die dreieckige Form mit zylindrischem Loch und die Plattendicke von 3,18 mm ermöglichen eine einfache Handhabung und sichere Fixierung in gängigen Drehhaltern. Durch die universelle Bauart lässt sich die Platte flexibel in bestehende Werkzeugaufnahmen integrieren, wodurch Nachrüstungen und Umstellungen minimiert werden.

Empfehlung: Setzen Sie auf die Sandvik TNMG160308 mit Sorte 4325 für verlässliche Serienfertigung; bei technischen Fragen erreichen Sie Metav Werkzeuge per E‑Mail unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: TNMG160308QM4325
• SKU: TNMG160308QM4325-SANDVIK
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: TNMG

Fakten

• Schneidradius: 0,8 mm
• Plattendicke: 3,18 mm
• Plattengröße: 16 mm
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Form: dreieckig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Material: Hartmetall
• Sorte: 4325 (CVD-beschichtet, hochverschleißfest und zäh)

FAQ

Was zeichnet die Sorte 4325 bei dieser Wendeplatte aus?
Die Sorte 4325 der TNMG 160308 von Sandvik ist CVD-beschichtet und kombiniert hohe Verschleißfestigkeit mit Zähigkeit, was sie besonders für die Schrupp- bis mittlere Schlichtbearbeitung von Stahl prädestiniert.

Für welche Bearbeitungsaufgaben ist die TNMG160308 am besten geeignet?
Die TNMG160308 eignet sich vor allem für produktive Schruppprozesse und die anschließende Schlichtbearbeitung von unlegierten sowie legierten Stählen, wobei sie auch bei unterbrochenen Schnitten gute Prozesssicherheit bietet.

Wie beeinflusst der Schneidradius von 0,8 mm die Bearbeitung?
Der Schneidradius 0,8 mm sorgt für präzise Kantenausbildung und stabile Geometrien bei wiederholten Teilen; dadurch wird die Maßhaltigkeit verbessert und Nachbearbeitung reduziert.

Welche Montagetipps gibt es für die dreieckige Platte mit zylindrischem Loch?
Die Platte lässt sich sicher in handelsüblichen Drehhaltern fixieren; auf saubere Auflageflächen und korrekte Schraubmomente achten, um die Lebensdauer der Schneidkante optimal zu nutzen.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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