TNGG 160404 Wendeplatten für AluminiumWendeplatten - MetavCUT

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Mit Ludwig-Josef Bayer haben Sie den immer den richtigen Ansprechpartner zur Seite wenn es um Zerspanung geht. Ein halbes Jahrhundert an Zerspanungswissen zählt er zu seinem Profil.

Wendeplatte TNGG 160404 für die Bearbeitung von Aluminium von MetavCUT.

Material: Diese Wendeplatte besteht aus Hartmetall Die Wendeschneidplatten aus Hartmetall sind mit ihrer außergewöhnlichen Leistungsfähigkeit in den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren und mehr äußerst vielseitig einsetzbar. Sie sind aus einer robusten Legierung gefertigt, die üblicherweise Wolframcarbid mit einem Bindemetall wie Cobalt kombiniert. Dadurch erreichen sie eine beeindruckende Härte und hervorragende Verschleißbeständigkeit, sogar bei extremen Betriebsbedingungen.

Unsicher, ob das Werkzeug das Richtige ist? Oder fehlen technische Daten? Sprechen Sie uns einfach an!

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• 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com
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Eigenschaften

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: TNGG160404SKC-Aluminium

Zahlen / Daten:

• ISO-Codierung: TNGG160404
• Freiwinkel: 0°
• Winkel: 60°
• Plattendicke: 4,76mm
• Radius: 0,4

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: Aluminium
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattenform: dreieckig
• Spanbrecher: doppelseitig
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik Anwendung finden, werden auf speziell dafür bestimmte Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc. aufgesetzt. In Abhängigkeit vom Zweck und dem zu bearbeitenden Material variieren ihre Formen und Beschichtungen. So gibt es beispielsweise bestimmte Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Sie sind genormt und können anhand ihrer Normbezeichnung bestimmt werden. Ist eine Platte abgenutzt, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Beim Wendeschneidplatte kaufen ist es wichtig, Sorte/Beschichtung auf die Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und die Bearbeitung abzustimmen. Berücksichtige bei der Auswahl von Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius, dass die Spankontrolle und Oberflächengüte optimiert werden. Für instabile Bedingungen können positive Geometrien zusammen mit einem kleineren Eckenradius nützlich sein.

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