TNGG 160404 Wendeplatten zum Automatendrehen – MetavCUT

Die TNGG 160404 Wendeplatten sind für Precision Finishing beim Drehen von rostfreiem Stahl konzipiert und bieten geschliffenen Spanbrecher sowie Positiv 14° Spanformung für gleichbleibende Oberflächengüte.

• Dreieckige Wendeschneidplatte aus Hartmetall
• Geschliffener Spanbrecher für feine Oberfläche
• Positiv 14° Spanform für ruhigen Schnitt
• Doppelseitig nutzbar für längere Standzeit
• Zylindrisches Loch zur sicheren Befestigung

Hohe Präzision durch Hartmetall und geschliffenen Spanbrecher

Die TNGG 160404 kombiniert Hartmetall mit einem geschliffenen Spanbrecher, wodurch sich die Spanbildung bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl stabilisiert. Diese Kombination reduziert Vibrationen und sorgt für eine konstante Schnittkante, was zu einer verbesserten Oberflächengüte führt. Für Anwender bedeutet das weniger Nacharbeit und zuverlässigere Serienergebnisse bei anspruchsvollen Finish-Operationen.

Produktivität und Wirtschaftlichkeit durch doppelseitige Nutzung

Die dreieckige Form und die doppelseitige Auslegung der Wendeschneidplatte ermöglichen mehrere Schneidkanten pro Platte, was die Werkzeugkosten pro Werkstück senkt. In Verbindung mit der Positiv 14° Spangeometrie lässt sich die Zerspanung energieeffizient und mit geringer Schnittkraft durchführen, sodass Maschinenlaufzeiten optimiert und Stillstandzeiten reduziert werden können.

Einfache Integration in Automatendrehmaschinen

Die Platte verfügt über ein zylindrisches Loch zur sicheren Befestigung und eine Plattendicke von 4,76, was eine stabile Lagerung gewährleistet. Die Ausführung mit Links-Schnittrichtung ist für spezifische Einstellfälle im Automatenbetrieb vorgesehen. Diese technischen Details erleichtern die Auswahl für Werkstätten, die auf standardisierte Einspannungen und wiederholgenaue Positionierung Wert legen.

Für wen sich diese Wendeschneidplatte eignet

Die Wendeplatte richtet sich an Fertigungsbetriebe und Lohnfertiger, die beim Drehen von rostfreiem Stahl hohe Ansprüche an Oberflächen, Maßhaltigkeit und Prozesssicherheit haben. Insbesondere Serienfertiger profitieren von der Kombination aus verschleißresistentem Material, geschliffenem Spanbrecher und wirtschaftlicher Nutzbarkeit mehrerer Kanten.

Empfehlung: Für präzise Finish-Operationen im Automatenbereich die Original-Wendeschneidplatten von MetavCUT wählen; bei Rückfragen technische Unterlagen oder Muster anfordern – E‑Mail: info@metav-werkzeuge.com, Telefon: +49 2822 7131930, WhatsApp: +49 170 2837271.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: TNGG160404L-C-Stainless
• Marke: MetavCUT
• Bezeichnung: Wendeplatten zum Automatendrehen

Fakten

• Winkel: 60°
• Plattengröße: 16
• Plattendicke: 4,76
• Spangeometrie: Positiv 14°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Spanbrecher: doppelseitig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattenform: dreieckig
• Schnittrichtung: links
• Bearbeitung: rostfreier Stahl
• Freiwinkel: 0°
• Besonderheit: geschliffener Spanbrecher
• Anwendung: Precision Finishing

FAQ

Welche Materialien lassen sich mit der TNGG 160404 am besten bearbeiten?
Die TNGG 160404 von MetavCUT ist speziell für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl optimiert und liefert im Precision Finishing konstante Ergebnisse dank Hartmetall und geschliffenem Spanbrecher.

Wie viele Schneidkanten sind pro Platte verfügbar?
Durch die dreieckige Form und die doppelseitige Ausführung stehen mehrere Schneidkanten zur Verfügung, was die Nutzungsdauer je Platte deutlich erhöht.

Ist die Platte für Links- und Rechtsdrehung geeignet?
Die gelieferte Ausführung hat die Schnittrichtung links. Für andere Schnittrichtungen bitte die passenden Ausführungen auswählen.

Welche Befestigungsart ist vorgesehen?
Die Platte verfügt über ein zylindrisches Loch und ist für standardisierte Spannsysteme im Automatendrehen ausgelegt, was eine sichere und wiederholgenaue Montage ermöglicht.

Worin liegt der Vorteil des geschliffenen Spanbrechers?
Der geschliffene Spanbrecher verbessert die Spanform und reduziert Aufrauhungen, was zu einer besseren Oberflächengüte und weniger Nachbearbeitung führt.

Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com