Die Kombination aus Hartmetall-Schneidstoff, geschliffenem Spanbrecher und Positiv 30°-Spangeometrie sorgt für zuverlässige Spankontrolle und lange Standzeiten, was Produktionskosten senkt und Stillstandzeiten reduziert. Bestellen über Metav Werkzeuge oder technische Beratung anfragen, wenn Unklarheiten zur Anwendung bestehen.

TNGG 160401 Wendeplatten zum Automatendrehen von MetavCUT

TNGG 160401 ist eine dreieckige Wendeplatte für Medium Cutting, konzipiert für effiziente Bearbeitung von Stahl mit geschliffenem Spanbrecher

• Dreieckige Ausführung mit 16 mm Plattengröße
• Hartmetall-Ausführung für lange Standzeit
• Geschliffener Spanbrecher für konstante Spanformung
• Positiv 30° Spangeometrie für stabile Schnittkräfte
• Mit zylindrischem Loch und doppelseitiger Schneide

Haltbarkeit und Prozesssicherheit für produktive Fertigung

Die dreieckige Wendeplatte aus Hartmetall bietet eine robuste Basis für wiederholgenaue Bearbeitung. Durch die Materialwahl wird eine hohe Verschleißfestigkeit erreicht, die Standzeit verlängert und Laufzeiten zwischen Werkzeugwechseln reduziert. Für Anwender bedeutet das weniger Rüstzyklen und eine bessere Ausnutzung der Bearbeitungszeit, wodurch Fertigungsprozesse stabiler und planbarer werden.

Präzise Spanführung durch geschliffenen Spanbrecher

Der geschliffene Spanbrecher wurde speziell für Medium Cutting an Stahl entwickelt und formt Späne gleichmäßig, was die Spanabfuhr verbessert und Schnittkraftspitzen dämpft. Für weniger erfahrene Anwender: Ein geschliffener Spanbrecher ist eine feinbearbeitete Fläche an der Schneide, die das Spangewicht und die Abwurf Richtung beeinflusst, dadurch verringert sich Werkzeugverschleiß und die Oberflächenqualität des Werkstücks steigt.

Geometrie, Einsetzbarkeit und Schnittverhalten

Die Positiv 30°-Spangeometrie kombiniert geringe Einstellkräfte mit guter Spanbildung, was besonders bei automatischen Drehprozessen vorteilhaft ist. Der angegebene Winkel von 60° unterstützt die Stabilität in der Werkzeugaufnahme und ermöglicht präzise Schnitte bei wechselnden Schnittdaten. Diese Kombination ist ideal für Serienfertigung, bei der konstante Ergebnisse und Prozesssicherheit gefragt sind.

Montagefreundlichkeit und Variantenvielfalt für Werkstatt und Fertigung

Die Wendeplatte verfügt über ein zylindrisches Loch zur schnellen Positionierung und ist doppelseitig nutzbar, was den Werkzeugbestand wirtschaftlich macht. Anwender profitieren von einfacher Handhabung beim Bestücken von Plattenhaltern und von der Flexibilität, mehrere Schneidkanten zu nutzen, bevor ein Wechsel erforderlich ist. Das reduziert Kosten pro Schnittkante und spart Lagerplatz.

Für eine effiziente Zerspanung mit MetavCUT-Wendeplatten empfiehlt sich die Auswahl der passenden Schnittparameter und die Beratung durch Metav Werkzeuge; E‑Mail: info@metav-werkzeuge.com, Telefon: +49 2822 7131930, WhatsApp: +49 170 2837271

Leistungsmerkmale

• Artikelnummer: TNGG160401R-P-Steel
• Marke: MetavCUT
• Bezeichnung: Wendeplatten zum Automatendrehen
• WPL ISO: TNGG160401

Fakten

• Winkel: 60°
• Plattengröße: 16
• Plattendicke: 4,76
• Freiwinkel: 0°
• Radius: 0,1

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Spangeometrie: Positiv 30° (reduzierte Schnittkräfte, bessere Spanabfuhr)
• Spanbrecher: doppelseitig
• Besonderheit: geschliffener Spanbrecher
• WPL Loch: mit Loch
• WPL Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattenform: dreieckig
• Bearbeitung: Stahl
• Anwendung: Medium Cutting
• Schnittrichtung: rechts

FAQ

Welche Werkstoffe eignen sich für diese Wendeplatte?
Die Wendeplatte TNGG 160401 von MetavCUT ist für die Bearbeitung von Stahl ausgelegt und bietet durch den geschliffenen Spanbrecher gute Spankontrolle bei Medium Cutting Anwendungen.

Wie viele Schneidkanten sind nutzbar und wie wird die Platte montiert?
Die dreieckige Form ermöglicht mehrere Schneidkanten und dank des zylindrischen Lochs erfolgt die Montage stabil und wiederholgenau; die TNGG160401-Ausführung ist doppelseitig nutzbar.

Welche Vorteile bringt die Positiv 30° Spangeometrie in der Praxis?
Die Positiv 30°-Geometrie reduziert Schnittkräfte und verbessert die Spanbildung, was zu geringeren Vibrationen und konstanter Oberflächengüte bei Serienprozessen führt.

Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com