TCMT 110308 4335 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus extremer Zähigkeit und robuster CVD-Beschichtung sorgt für hohe Prozesssicherheit bei der Schwerzerspanung von Stahl. Bestellen Sie die TCMT 110308 mit Sorte 4335 direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

TCMT 110308 4335 Wendeplatte von Sandvik

Die TCMT 110308 4335 Wendeplatte bietet CVD-beschichtetes Hartmetall für die sichere Schwerzerspanung von Stahl.

• TCMT 110308 Wendeplatte von Sandvik
• CVD-beschichtetes Hartmetall für Schwerzerspanung
• Zähigkeit gegen Schockbelastung reduziert Plattenbrüche
• R0,8 Schneidkantenradius für robuste Schnitte
• Zylindrisches Loch mit einseitiger Senkung 40°–60°

Robuste Schneidkante für hohe Prozesssicherheit

Dank Hartmetall und moderner CVD-Beschichtung bietet die Platte eine Schneidkante, die Stoßbelastungen besser toleriert als härtere, spröde Sorten. Die Folge ist weniger unplanmäßiger Werkzeugausfall und höhere Ausbringung bei der Schwerzerspanung von Stahl. Für Anwender bedeutet das weniger Stillstandzeiten und bessere Planbarkeit in der Serienfertigung.

Materialaufbau minimiert Kantenausbrüche

Der speziell ausgelegte Feinkorn-Substrataufbau sorgt für überlegene Zähigkeit gegenüber mechanischen Schocks. In Situationen mit instabiler Aufspannung oder unregelmäßigen Werkstückoberflächen kompensiert die Sorte 4335 plötzliche Belastungsspitzen, wodurch die Standzeit der Wendeplatte steigt und teure Maschinenstillstände vermieden werden.

Befestigung und Spansteuerung für stabile Bearbeitung

Die Ausführung mit Loch und die Kombination aus zylindrischem Loch plus einseitiger Senkung (40°–60°) ermöglichen eine sichere Spannlage. Die PR-Spanform in Verbindung mit einem einseitigen Spanbrecher unterstützt die Spanabfuhr, reduziert Vibrationen und trägt zur Prozessstabilität bei. Dadurch wird eine gleichmäßigere Oberflächengüte erreicht.

Zielanwendungen und Anwendernutzen

Empfohlen für die schwere Schruppbearbeitung großer Stahlbauteile, zeigt die TCMT110308PR4335 ihre Stärken bei starken Schnittunterbrechungen und massiven Zerspanungsbedingungen. Hersteller im Schwermaschinenbau und Anwender mit hohen Anforderungen an Prozesssicherheit profitieren von der Kombination aus Zähigkeit und verschleißschützender Beschichtung.

Empfehlung: Setzen Sie auf die Sandvik TCMT 110308 mit Sorte GC4335 für maximale Prozesssicherheit bei der Schwerzerspanung; bei Fragen erreichen Sie unsere technische Beratung per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: TCMT110308PR4335
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: TCMT 110308

Daten

• Schneidkantenradius: 0,8 mm
• Freiwinkel: 7°
• Plattendicke: 3,18 mm
• Plattengröße: 11

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig
• Spanformgeometrie: PR
• Plattenform: dreieckig
• Sorte: GC4335 CVD-beschichtet, zäh für Schwerzerspanung von Stahl

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die Wendeplatte geeignet?
Die Sandvik TCMT 110308 4335 ist speziell für Stahl ausgelegt und zeigt ihre Vorteile vor allem bei der Schwerzerspanung großer Bauteile, wo hohe mechanische Belastungen auftreten.

Wie trägt die CVD-Beschichtung zur Leistung bei?
Die CVD-Beschichtung der TCMT 110308 bietet eine abriebfeste Barriere gegen thermischen und abrasiven Verschleiß, was in Kombination mit dem zähen Substrat die Standzeit unter schweren Bedingungen verbessert.

Welche Rolle spielt der Schneidkantenradius R0,8?
Der Radius R0,8 erhöht die Robustheit der Schneidkante und reduziert die Anfälligkeit für Kantenausbrüche bei stoßartigen Belastungen, was besonders bei instabilen Spannverhältnissen vorteilhaft ist.

Ist die Platte für indexierbare Werkzeughalter geeignet?
Ja, die TCMT 110308 kann in entsprechend ausgelegten Werkzeughaltern eingesetzt werden; dabei ist auf die korrekte Positionierung des zylindrischen Lochs mit Senkung zu achten.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Span Kontrolle, stabile Schneidkante, hohe Produktivität, konstante Ergebnisse, zuverlässige Werkzeugstandzeit.

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