TCMT 110208 KT315 Wendeplatten - Kennametal

TCMT 110208 KT315 Wendeplatte von Kennametal

Die TCMT 110208 KT315 ist eine dreieckige Hartmetall-Wendeplatte mit zylindrischem Loch und einseitigem Spanbrecher für präzise Drehbearbeitung.

• Wendeplatte, dreieckige Form, Größe 11
• Hauptwinkel 60° für vielseitige Drehbearbeitung
• Frei winkel 7° und einseitiger Spanbrecher
• Zylindrisches Loch mit einseitiger Senkung 40°–60°
• Schneidstoff KT315 für gute Standzeit

Hohe Verschleißfestigkeit durch Hartmetall und Schneidstoff

Die Wendeplatte besteht aus Hartmetall, kombiniert mit dem Schneidstoff KT315, der für lange Standzeit ausgelegt ist. Diese Materialkombination reduziert Werkzeugwechsel und erhöht die Produktivität bei Serienfertigung. Ein Vorteil ist die konstante Schneidkante, die besonders bei anspruchsvollen Werkstoffen für reproduzierbare Ergebnisse sorgt.

Geometrie, Spanformung und Sicherheit in der Zerspanung

Mit einem Hauptwinkel von 60° und einem Eckenradius von 0,8 sorgt die Platte für stabile Spanbildung und neutrale Schnittkräfte. Der einseitige Spanbrecher formt Späne kontrolliert und verringert Ausschuss durch Verwicklungen. Für Anwender bedeutet das weniger Rüstzeit und verbesserte Prozesssicherheit bei der Drehbearbeitung.

Bohrbild und Montagefreundlichkeit

Die Wendeplatte ist mit Loch ausgeführt; der zylindrische Lochstil mit einseitiger Senkung (40°–60°) erleichtert die sichere Spannungsaufnahme im Schneidhalter. Die Plattendicke 2,38 mm sorgt für ausreichende Stabilität bei gleichzeitig kompakter Bauform. Diese Details machen die Platte kompatibel mit gängigen Haltersystemen und vereinfachen den Wechsel in der Werkstatt.

Anwendungsbereich und Zielgruppe

Entwickelt für die Drehbearbeitung verschiedener Stähle und legierter Werkstoffe, eignet sich die Platte für Produktionsbetriebe, Lohnfertiger und Instandhaltungswerkstätten. Durch die dreieckige Plattenform stehen mehrere Schneiden zur Verfügung, was Wirtschaftlichkeit und Flexibilität bei mittleren bis hohen Stückzahlen erhöht. Für Anwender, die Prozesssicherheit und Standzeiten verbessern wollen, bietet dieses Sortiment klare Vorteile.

Für präzise und wirtschaftliche Zerspanung die Kennametal-Qualität mit KT315 wählen; bei Fragen oder Bedarf an Anwendungsberatung kontaktieren Sie Metav Werkzeuge unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 1869998
• Marke: Kennametal
• Bezeichnung: TCMT
• ISO-Bezeichnung: TCMT110208
• Sorte: KT315
• SKU: TCMT110208LF-KT315-KENNAMETAL

Daten

• Radius: 0.8
• Plattendicke: 2,38
• Plattengröße: 11
• Winkel: 60°
• Frei winkel: 7°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: dreieckig
• Spanbrecher: einseitig

FAQ

Was bedeutet die Bezeichnung TCMT110208 bei der Wendeplatte?
Die Bezeichnung TCMT110208 beschreibt die ISO-Form TCMT, die Eckenabmessungen und den Eckenradius; bei der TCMT 110208 KT315 handelt es sich um eine dreieckige Hartmetall-Wendeplatte mit 0,8 Eckenradius.

Für welche Materialien ist die Kennametal TCMT 110208 KT315 geeignet?
Die TCMT 110208 KT315 wurde für die Bearbeitung von Stahl und legierten Werkstoffen entwickelt und bietet gute Standzeiten und stabile Spanbildung.

Welche Funktion hat der einseitige Spanbrecher bei dieser Wendeplatte?
Der einseitige Spanbrecher kontrolliert die Spanformung, reduziert Verwicklungen und verbessert die Oberflächengüte bei der Drehbearbeitung.

Wie wirkt sich der Frei winkel von 7° auf die Bearbeitung aus?
Ein Frei winkel von 7° sorgt für ausreichende Spanfreigängigkeit und reduziert Reibung zwischen Werkstück und Platte, was die Schnittkräfte und Werkzeugbelastung verringert.

Welche Vorteile bietet das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung?
Das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) ermöglicht eine sichere und planliegende Spannbefestigung im Halter und vereinfacht den schnellen Werkzeugwechsel.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

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