TCMT 110202 Wendeplatten für Stahl - MetavCUT

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Wendeschneidplatte TCMT 110202 für die Bearbeitung von Stahl.

Material: Das Material dieser Wendeplatte ist Hartmetall. Hartmetall-Wendeschneidplatten sind leistungsstarke Werkzeuge, die in unterschiedlichen industriellen Prozessen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr erfolgreich eingesetzt werden. Das Material dieser Wendeplatte ist eine solide Mischung aus Wolframcarbid und Cobalt-Verbindungen, die eine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit bietet. Dies verleiht ihnen außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, selbst unter extremen Bedingungen.

Sie sind unsicher, ob das Werkzeug zu Ihrer Anwendung passt?? Oder es fehlen Ihnen noch technische Daten?? Kein Problem, sprechen Sie uns an!!

• 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com
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Eigenschaften TCMT 110202 Schneidplatte MetavCUT

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: TCMT110202-Steel
• ISO-Codierung: TCMT110202
• Bearbeitung: Stahl
• Material: Hartmetall
• Plattenform: dreieckig
• Geeignet für die Bearbeitung von: Stahl
• Freiwinkel: 7°
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattendicke: 2,38mm
• Radius: 0,2
• Spanbrecher: einseitig
• Winkel: 60°
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik Anwendung finden, werden auf speziell dafür bestimmte Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc. aufgesetzt. In Abhängigkeit vom Zweck und dem zu bearbeitenden Material variieren ihre Formen und Beschichtungen. So gibt es beispielsweise bestimmte Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Sie sind genormt und können anhand ihrer Normbezeichnung bestimmt werden. Ist eine Platte abgenutzt, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Schneidplatten Online kaufen – prüfe immer, ob Sorte/Beschichtung mit der Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und der konkreten Anwendung übereinstimmt. Wähle Geometrie/Spanbrecher, Form , Größe und Eckenradius so, dass Spankontrolle und Oberflächengüte stimmen; bei instabilen Bedingungen helfen positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius. Expertenempfehlung: Optimal ist ein größtmöglicher Radius. Dies fördert einen sparsamen Energiegebrauch und beugt mechanischen Vibrationen vor.

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