TCGX 110204 1125 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus langer Standzeit durch PVD-Beschichtung und präziser Schneidkante (Radius 0,4 mm) sorgt für konstante Prozesssicherheit und hohe Bauteilqualität; fragen Sie bei Bedarf unsere technische Beratung an oder ordern Sie das Original direkt über Metav Werkzeuge.

TCGX 110204 1125 Wendeschneidplatte von Sandvik

TCGX 110204 1125 Wendeschneidplatte für Gewinde-, Abstech- und Einstechoperationen, ausgelegt auf rostfreie Stähle, Superlegierungen und allgemeine Stahlwerkstoffe

• Dreieckige Wendeschneidplatte für präzises Abstechen
• PVD-beschichtetes Hartmetall für lange Standzeit
• Feiner Radius 0,4 mm für saubere Schnittkante
• 7° Freiwinkel verbessert Spanabfuhr und Schnittdruck
• RWK-Spanformgeometrie für kontrollierte Spanbildung

Hohe Verschleißfestigkeit und verlässliche Schneidkante für konstante Produktion

Die Wendeschneidplatte kombiniert ein zähes Hartmetall-Substrat mit einer dünnen PVD-Schicht, die speziell für hohe Temperaturbeständigkeit und Abriebwiderstand entwickelt wurde. Dadurch ergibt sich eine deutlich verlängerte Standzeit, insbesondere bei anspruchsvollen Werkstoffen wie rostfreien Stählen und Superlegierungen. Anwender profitieren von gleichbleibender Schnittqualität und reduziertem Werkzeugwechselaufwand, was die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung erhöht.

Präzision durch Geometrie: Radius 0,4 mm und RWK-Spanform

Die präzise ausgeführte Schneidkante mit Radius 0,4 mm ermöglicht eine saubere Konturtreue bei feinen Profilen und Gewinden. In Kombination mit der RWK-Spanformgeometrie entsteht eine kontrollierte Spanbildung, die das Risiko von Aufbauschneidenbildung verringert und Oberflächengüte verbessert. Das Ergebnis ist eine höhere Maßhaltigkeit bei reduzierten Nacharbeitzeiten.

Spezieller Einsatzbereich: Gewindedrehen, Abstechen und Einstechen

Entwickelt für anspruchsvolle Profilierungsaufgaben, zeigt die Platte ihre Stärken beim Gewindedrehen sowie bei Abstech- und Einstechoperationen. Die Kombination aus scharfer Schneide und reibungsarmer Beschichtung sorgt dafür, dass klebrige Werkstoffe zuverlässig getrennt werden. Dadurch eignet sich das Werkzeug besonders für Serienfertigung, in der Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit entscheidend sind.

Verarbeitungsvorteile für den Anwender und die Fertigung

Durch die robuste Kantengeometrie und die optimierte Beschichtung sinkt der Ausschuss, und die Rüstzeiten reduzieren sich. Fertigungsleiter profitieren von planbaren Werkzeugwechselintervallen und gleichbleibenden Ergebnissen, Maschinenbediener schätzen die stabile Spanabfuhr und die vorhersagbare Schnittleistung. Die Platte unterstützt so eine produktive, konstante Fertigung.

Hinweise zur Anwendung und Materialwahl

Bei der Bearbeitung von rostfreien Stählen und hitzebeständigen Legierungen empfehlen sich moderate Schnittdaten, um die Lebensdauer der Schneidkante weiter zu erhöhen. Die Kombination aus Freiwinkel 7° und PVD-Beschichtung ermöglicht eine effiziente Bearbeitung auch bei schwierigen Werkstoffen, wobei Anpassungen an Vorschub und Schnittgeschwindigkeit die optimale Performance sicherstellen.

Empfehlung: Für prozesssichere Anwendungen die Sandvik-Originalplatte anfordern und technische Details direkt bei Metav Werkzeuge klären: info@metav-werkzeuge.com | +49 2822 7131930 | WhatsApp +49 170 2837271

Produkteigenschaften

• Bezeichnung: TCGX
• Hersteller Artikelnummer: TCGX110204RWK1125
• Hersteller: Sandvik
• SKU: TCGX110204RWK1125-SANDVIK
• ISO-Code: 110204
• ISO-Bezeichnung: TCGX110204
• Sorte: 1125: Die Sandvik Coromant Sorte GC1125, in der Praxis meist nur 1125 genannt, ist eine überaus erfolgreiche und enorm vielseitige PVD-beschichtete Hartmetallsorte, die sich branchenübergreifend als der absolute Benchmark für das Gewindedrehen sowie für anspruchsvolle Abstech- und Einstechoperationen etabliert hat. Das System basiert auf einem speziell entwickelten, zähen und zugleich verschleißfesten Feinkorn-Hartmetallsubstrat, das im PVD-Verfahren mit einer extrem glatten, dünnen und hitzebeständigen Titan-Aluminiumnitrid-Schicht (TiAlN) veredelt ist. Diese spezifische Kombination ermöglicht die Erzeugung und dauerhafte Beibehaltung von extrem scharfen Schneidkanten, was bei Zerspanungsoperationen mit komplexen Profilen und vergleichsweise geringen Vorschüben, wie sie beim Gewindeschneiden absolut typisch sind, von entscheidender Bedeutung für die Maßhaltigkeit ist. Obwohl sie als universeller Problemlöser über nahezu alle Werkstoffgruppen hinweg, einschließlich allgemeinem Stahl im ISO-P-Bereich und Gusseisen im ISO-K-Bereich, durchweg exzellente Ergebnisse liefert, liegen ihre echten Paradedisziplinen in der prozesssicheren Bearbeitung von rostfreien Stählen im ISO-M-Bereich sowie warmfesten Superlegierungen und Titan im ISO-S-Bereich. Durch die extrem scharfe und reibungsarme Schneidengeometrie durchtrennt die 1125 diese oft klebrigen und zu Kaltverfestigung neigenden Materialien äußerst sauber, wodurch der Schnittdruck minimiert und das bei solchen Werkstoffen gefürchtete Aufkleben von Materialpartikeln, die sogenannte Aufbauschneidenbildung, konsequent und effektiv verhindert wird. Anwender greifen in der Fertigung daher fast schon standardmäßig auf die 1125 als erste Wahl zurück, wenn sie bei anspruchsvollen Profilierungsaufgaben wie dem Drehen von feinen Gewinden mit dem CoroThread-System oder dem präzisen Abstechen von dünnwandigen Bauteilen höchste Oberflächengüte, absolute Profiltreue und eine maximale Bauteilqualität benötigen, gepaart mit einer enorm verlässlichen Prozesssicherheit, die das Werkzeug zuverlässig vor unvorhersehbaren Kantenausbrüchen schützt.

Fakten

• Radius: 0,4 mm
• Freiwinkel: 7°
• Plattendicke: 2,38 mm
• Plattengröße: 11

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Beschichtung: PVD (TiAlN)
• Plattenform: dreieckig
• Spanformgeometrie: RWK (Spanformgeometrie für kontrollierte Spanbildung)
• Loch: Sonder
• Lochstil: Sonder
• Spanbrecher: Sonder

FAQ

Was macht die Sorte 1125 besonders geeignet für rostfreie Stähle?
Die Sorte 1125 zeichnet sich durch eine zähe Hartmetallsubstratstruktur und eine hitzebeständige PVD-Beschichtung (TiAlN) aus; dadurch reduziert die TCGX 110204 1125 Wendeschneidplatte von Sandvik die Aufbauschneidenbildung und ermöglicht saubere Schnitte bei geringem Schnittdruck.

Welche Keilgeometrie hat die Platte und wie beeinflusst das die Spanbildung?
Die Platte nutzt eine RWK-Spanformgeometrie kombiniert mit einem Freiwinkel von 7°, was zu kontrollierter Spanbildung und verbesserter Spanabfuhr führt; das wirkt sich positiv auf Oberflächengüte und Werkzeugstandzeit aus.

Für welche Bearbeitungsaufgaben ist die TCGX 110204 am besten geeignet?
Die TCGX 110204 1125 Wendeschneidplatte eignet sich besonders für Gewindedrehen sowie Abstech- und Einstechoperationen, wo Profiltreue und Maßhaltigkeit im Vordergrund stehen.

Wie beeinflusst der Radius 0,4 mm das Arbeitsergebnis?
Ein feiner Radius von 0,4 mm sorgt für eine scharfe Schnittkante und verbesserte Konturtreue bei feinen Profilen, wodurch sich die Oberflächengüte verbessert und Nacharbeit reduziert.

Ist die Platte für Serienfertigung geeignet?
Ja, dank der verschleißfesten PVD-Beschichtung und der stabilen Kantengeometrie bietet die Platte konstante Leistung und ist daher für Serienprozesse mit hohen Anforderungen an Wiederholgenauigkeit prädestiniert.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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