TCGT 110204 5015 Wendeplatten - Sandvik

TCGT 110204 5015: GC5015 CVD-beschichtete Hartmetallsorte für Gussbearbeitung von Sandvik

Die TCGT 110204 5015 ist eine dreieckige Wendeplatte zur produktiven Schlicht- bis Mittelbearbeitung von Gussbauteilen.

• TCGT110204: Dreieckige Wendeplatte von Sandvik
• CVD-Beschichtung für hohen Verschleißschutz
• Speziell für Grauguss und Kugelgraphitguss geeignet
• Freiwinkel 7° für stabile Schneidkante
• Mit Loch zylindrisch + einseitige Senkung 40°–60°

Höhere Produktivität durch beschichtete Schneidefläche

Die CVD-Beschichtung der Wendeplatte sorgt für eine deutlich verringerte Abrasion bei thermischer Belastung und ermöglicht dadurch höhere Schnittgeschwindigkeiten bei konstanter Werkstückqualität. In automatisierten Fertigungsprozessen reduziert die verbesserte Verschleißbeständigkeit die Stillstandszeiten für Werkzeugwechsel und steigert so die Produktivität. Technische Anwender profitieren von vorhersehbarer Werkzeugstandzeit und gleichbleibender Oberflächengüte.

Präzision und Spanführung für konstante Maßhaltigkeit

Der kleine Radius 0,4 mm kombiniert mit der einseitigen Spanbrecher-Geometrie führt zu kontrollierter Spanbildung und verbessertem Wärmemanagement in der Schnittzone. Dadurch lassen sich wiederholgenaue Bauteilmaße erreichen und Nachbearbeitungen minimieren. Diese Eigenschaft macht die Platte besonders geeignet für Serien, bei denen enge Toleranzen und Oberflächenansprüche gefordert sind.

Robuste Konstruktion und sichere Montage für den Dauereinsatz

Die dreieckige Plattenform und die Plattendicke von 2,38 mm bieten eine stabile Auflage und einfache Indexierbarkeit im Werkzeughalter. Das Loch mit zylindrischer Ausführung und einseitiger Senkung (40°–60°) gewährleistet sicheren Sitz und reproduzierbare Montageparameter. Anwender erzielen damit eine hohe Wiederholgenauigkeit und reduzierte Ausfallraten in der Produktion.

Spezieller Einsatzbereich und Zielgruppe

Die Sorte GC5015 wurde für die Schlicht- bis mittlere Bearbeitung von Gusswerkstoffen (ISO‑K) entwickelt und eignet sich besonders für Fertigungsumgebungen mit stabilen Maschinenbedingungen. Produktionsplaner, Zerspanungsingenieure und Mittelstandsserienfertiger profitieren von der Kombination aus hoher Warmhärte, guter Oberflächengüte und planbarer Standzeit, die die Wirtschaftlichkeit im Fertigungsprozess erhöht.

Empfehlung: Für produktive Gussbearbeitung die Sandvik GC5015-Wendeplatte verwenden und bei technischen Fragen die Metav Werkzeuge Beratung per eMail info@metav-werkzeuge.com kontaktieren

Produktmerkmale

• Artikelnummer: TCGT110204LK5015
• Marke: Sandvik
• Typ: TCGT
• ISO-Bezeichnung: TCGT110204

Daten

• Radius: 0,4 mm
• Plattendicke: 2,38 mm
• Plattengröße: 11 mm
• Freiwinkel: 7°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: dreieckig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig
• Spanformgeometrie: LK
• Sorte: GC5015 (CVD-beschichtet)

FAQ

Was macht die CVD-Beschichtung der Wendeplatte besonders?
Die CVD-Beschichtung der TCGT 110204 5015 von Sandvik erhöht die Abriebfestigkeit und die thermische Stabilität, sodass bei der Bearbeitung von Gusswerkstoffen höhere Schnittgeschwindigkeiten und längere Standzeiten möglich sind.

Für welche Werkstoffe ist diese Wendeplatte am besten geeignet?
Die Platte wurde speziell für Gusswerkstoffe wie Grauguss und Kugelgraphitguss entwickelt; die Sandvik GC5015-Sorte liefert hier konstante Oberflächengüten und geringe Verschleißraten.

Welche Vorteile bietet die Spanformgeometrie LK?
Die LK-Geometrie sorgt für gesteuerte Spanabfuhr und stabile Schnittbedingungen, was besonders bei automatisierter Serienfertigung die Prozesssicherheit erhöht.

Wie beeinflusst der Freiwinkel von 7° das Zerspanungsverhalten?
Der Freiwinkel 7° unterstützt eine stabile Schneidkante bei geringer Belastung der Werkzeugnase, was zu verbesserter Standzeit und gleichbleibender Maßhaltigkeit führt.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

Sandvik: hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Span Kontrolle, stabile Schneidkante, hohe Produktivität, konstante Ergebnisse, zuverlässige Werkzeugstandzeit.

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