SNMG 190616 IC8150 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus extremer Verschleißfestigkeit und hoher Schnittgeschwindigkeit reduziert Taktzeiten deutlich und sorgt für konstante Maßhaltigkeit in der Serienfertigung; profitieren Sie von der dicken CVD-Beschichtung und der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung für lange Standzeiten. Bestellungen und technische Beratung direkt über Metav Werkzeuge möglich.

SNMG 190616 IC8150 Wendeplatte zum Hochgeschwindigkeitsdrehen von ISCAR

Die SNMG 190616 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Wendeplatte für hochproduktives Drehen von Stahl und Guss mit besonderer Eignung für Serienfertigung.

• SNMG 190616 IC8150 CVD-Beschichtung
• Quadratische Form 19 mm mit zylindrischem Loch
• Plattendicke 6,35 mm, Radius 1,6 mm
• Doppelseitiger Spanbrecher für stabilen Spanfluss
• Für Hochgeschwindigkeitsdrehen von Stahl und Guss

Maximale Standzeit im Hochgeschwindigkeitsbetrieb

Die IC8150-Sorte bietet durch die dicke CVD-Mehrschichtbeschichtung eine herausragende Verschleißfestigkeit, die besonders bei hohen Schnittgeschwindigkeiten Wirkung zeigt. Die massive Al₂O₃-Schicht wirkt als thermische Barriere und schützt das Hartmetallsubstrat vor Kolk- und Oxidationsverschleiß. In der Praxis führt das zu deutlich längeren Werkzeugwechselintervallen und gleichmäßigem Verschleiß, was die Effizienz in der Serienfertigung erhöht.

Präzision und Prozesssicherheit bei Serienanwendungen

Die quadratische Plattenform mit 19 mm Kantenlänge und der Radius 1,6 mm ermöglichen präzise Einstiche und reproduzierbare Schneidbedingungen; die Plattendicke von 6,35 mm sorgt für stabile Schneidkanten beim Hochgeschwindigkeitsdrehen. Das zylindrische Loch erlaubt sichere Spannungen in typischen Aufnahmewerken, während der doppelseitige Spanbrecher den Spanfluss kontrolliert und die Bildung von Aufbauschneiden minimiert.

Geeignete Werkstoffe und Einsatzgrenzen

Die IC8150-Sorte ist primär für unlegierten und legierten Stahl (ISO P05–P15) sowie für Guss (ISO K05–K20) ausgelegt. Das System entfaltet seine Stärken bei glatten, kontinuierlichen Schnitten und stabilen Aufspannbedingungen in der Serienfertigung. Bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabilen Befestigungen kann die hohe Härte des Trägersubstrats zu Sprödbrüchen führen; in solchen Fällen sind robustere, zähere Sorten zu wählen.

Warum die TURNING CVD Baureihe von ISCAR wählen

Die Baureihe TURNING CVD kombiniert dicke, thermisch wirksame Beschichtungen mit der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung, was Mikrobruch reduziert und einen gleichmäßigen Verschleißverlauf sicherstellt. Diese Eigenschaften bieten in der automobilen Großserienfertigung und im allgemeinen Maschinenbau eine hohe Prozesssicherheit und konstante Teilequalität auch bei hohen Zeitspanvolumina.

Empfehlung: Für maximale Produktivität und lange Standzeiten die ISCAR TURNING CVD SNMG 190616 IC8150 wählen; technische Beratung und Bestellung bei Metav Werkzeuge: info@metav-werkzeuge.com, Telefon +49 2822 7131930, WhatsApp +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5550428-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Bezeichnung: SNMG 190616-NR
• SKU: SNMG190616-NRIC8150
• Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken. Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, Edelstahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau. Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt.

Daten

• Radius: 1,6 mm
• Winkel: 90°
• Plattendicke: 6,35 mm
• Plattengröße: 19 mm
• FreiWinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Sorte: IC8150
• Plattenform: quadratisch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• wpl_iso_2: 190616
• wpl_bezeichnung_ohne_sorte: SNMG 190616-NR

FAQ

Was zeichnet die IC8150-Sorte aus?
Die IC8150-Sorte von ISCAR ist eine extrem harte, CVD-beschichtete Hartmetallsorte, die durch ihre dicke Al₂O₃-Schicht und die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung besonders hitzebeständig ist; die SNMG 190616 IC8150 liefert deshalb sehr lange Standzeiten beim Hochgeschwindigkeitsdrehen von Stahl und Guss.

Für welche Werkstoffe eignet sich die SNMG 190616 am besten?
Die SNMG 190616 IC8150 ist optimiert für unlegierten und legierten Stahl im ISO-Bereich P05–P15 und für Guss im Bereich K05–K20; bei kontinuierlichen, stabilen Schnitten zeigt die Platte ihre beste Performance.

Ist die SNMG 190616 für unterbrochene Schnitte geeignet?
Aufgrund des harten Trägersubstrats der IC8150 ist die SNMG 190616 weniger geeignet für stark unterbrochene Schnitte oder instabile Aufspannungen; in solchen Fällen sind zähere Sorten empfehlenswert.

Welche Vorteile bringt die TURNING CVD Baureihe in der Produktion?
Die TURNING CVD Baureihe ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten dank dicker thermischer Schutzschichten; das Resultat sind kürzere Taktzeiten, verbesserte Maßhaltigkeit und erhöhte Prozesssicherheit in der Serienfertigung.

Wie beeinflusst der doppelseitige Spanbrecher die Bearbeitung?
Der doppelseitige Spanbrecher der SNMG 190616 sorgt für kontrollierten Spanfluss und reduziert Aufbauschneiden, was besonders bei hohen Schnitttemperaturen die Oberflächengüte und Standzeit verbessert.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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