SNMG1506164325 Wendeplatten - Sandvik

SNMG 150616 4325 Wendeplatte GC4325 für Stähle (ISO‑P) von Sandvik

SNMG 150616 GC4325 Wendeplatte von Sandvik – universell einsetzbare Wendeschneidplatte für produktive Drehbearbeitung an Stahlbauteilen

• Hohe Verschleißfestigkeit durch CVD-Beschichtung
• Für Stähle im ISO‑P‑Bereich optimiert
• Quadratische Plattengröße 15 mm
• Plattendicke 6,35 mm mit zylindrischem Loch
• Doppelseitiger Spanbrecher für flexible Nutzung

Produktivität sichern mit robuster Hartmetall‑Wendeplatte

Die SNMG 150616 Wendeplatte besteht aus verschleißfestem Hartmetall und verfügt über eine mehrlagige CVD‑Beschichtung der Sorte 4325, die thermische Stabilität und Kantensicherheit kombiniert. Diese Materialkombination sorgt für gleichbleibende Standzeit und reduziert Werkzeugwechsel in der Serienfertigung. Anwender profitieren von stabiler Spanbildung und geringeren Maschinenstillständen, weil die Platte auch bei unterbrochenen Schnitten zuverlässig arbeitet.

Konstante Bearbeitungsergebnisse bei Stählen im ISO‑P‑Bereich

Speziell für unlegierte, niedriglegierte und legierte Stähle ausgelegt, ermöglicht die Platte ein wirtschaftliches Arbeiten von Schrupp bis zur mittleren Schlichtbearbeitung. Die Sorte GC4325 wurde so entwickelt, dass sie mechanische Schocks kompensiert und dadurch teure Kantenausbrüche vermeidet. Das Resultat ist eine verbesserte Oberflächengüte bei gleichzeitig hohem Materialabtrag.

Technische Passform und einfache Handhabung für den täglichen Einsatz

Mit einer quadratischen Plattenform und einer Plattengröße von 15 mm lässt sich die Platte in vielen gängigen Haltern einsetzen. Der Radius 1,6 mm liefert eine ausgewogene Kombination aus Schnittstabilität und Oberflächenqualität. Die Plattendicke 6,35 mm und das zylindrische Loch ermöglichen präzise Spannungen und wiederholgenaue Positionierung, während der doppelseitige Spanbrecher vielseitige Einsatzbedingungen abdeckt.

Serienfertigung optimieren und Stillstandszeiten reduzieren

Die Kombination aus zäher Substratlegierung und hochwertiger Beschichtung macht die Platte zur wirtschaftlichen Wahl für die Produktion. Betriebskosten sinken durch verlängerte Werkzeugstandzeiten und weniger Ausschuss. Ob Nass- oder Trockenbearbeitung: die GC4325 liefert konstante Ergebnisse und trägt so zur Steigerung der Gesamtproduktivität bei.

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Produktmerkmale

• Artikelnummer: SNMG150616PR4325
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: SNMG 150616
• SKU: SNMG150616PR4325-SANDVIK

Daten

• Radius: 1,6 mm
• Plattendicke: 6,35 mm
• Plattengröße: 15 mm
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: Quadratisch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Sorte: GC4325, CVD‑beschichtet

FAQ

Welche Werkstoffe sind für die SNMG 150616 Wendeplatte am besten geeignet?
Die SNMG 150616 Wendeplatte von Sandvik mit der Sorte GC4325 ist speziell für Stähle im ISO‑P‑Bereich ausgelegt und deckt unlegierte, niedriglegierte und legierte Stähle ab.

Welchen Vorteil bietet die GC4325‑Beschichtung?
Die GC4325‑CVD‑Beschichtung kombiniert hohe Verschleißfestigkeit mit Zähigkeit, wodurch die Sandvik Wendeplatte eine hohe Prozesssicherheit und längere Standzeit in Serienfertigungen bietet.

Ist die Platte für Nass‑ und Trockenbearbeitung geeignet?
Ja, die SNMG150616PR4325‑Platte von Sandvik wurde für den Einsatz sowohl bei Nass‑ als auch bei Trockenbearbeitung konzipiert und liefert in beiden Prozessen konstante Ergebnisse.

Wie unterstützt der doppelseitige Spanbrecher den Einsatz?
Der doppelseitige Spanbrecher erlaubt flexible Einstellungen und verbessert die Spanabfuhr, was insbesondere bei variierenden Schnittbedingungen die Betriebssicherheit erhöht.

Welche Abmessungen sind maßgeblich für die Werkzeugaufnahme?
Wichtige Maße sind die Plattengröße 15 mm, die Plattendicke 6,35 mm und das zylindrische Loch, die zusammen eine präzise und stabile Spannaufnahme gewährleisten.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Span Kontrolle, stabile Schneidkante, hohe Produktivität, konstante Ergebnisse, zuverlässige Werkzeugstandzeit

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