SNMG 120416 4425 Wendeplatten - Sandvik

SNMG 120416 4425 Wendeplatte von Sandvik

SNMG 120416 4425 Wendeplatte für produktive Drehbearbeitung von Stahl im ISO-P-Bereich

• Vielseitig einsetzbar bei unlegierten und legierten Stählen
• CVD-beschichtete Hartmetallsorte für hohe Standzeit
• Doppelseitiger Spanbrecher für konstante Spanformung
• Quadratische Plattenform mit zylindrischem Loch
• Freiwinkel 0° für stabile Schneidkantenführung

Wirtschaftlichkeit durch verschleißfeste Beschichtung

Die SNMG 120416 Wendeplatte nutzt die CVD-Beschichtung der Sandvik-Sorte 4425, was zu deutlich verlängerter Werkzeugstandzeit und reduzierten Rüstzyklen führt. Die Kombination aus zähem Hartmetallsubstrat und richtungsorientierter Beschichtungsstruktur sorgt für verbesserte Wärmebeständigkeit und geringeren Kantenverschleiß bei Schrupp- und mittleren Schlichtoperationen. Daraus ergibt sich eine messbare Produktivitätssteigerung bei Serienfertigung.

Hohe Prozesssicherheit bei unterbrochenen Schnitten

Dank der ausbalancierten Materialzusammensetzung kompensiert die Platte mechanische Schocks effektiv und verhindert unvorhersehbare Kantenausbrüche. Die ausgelegte Prozesssicherheit reduziert Ausschussraten und minimiert Maschinenausfallzeiten. Besonders bei rauen Schmiedehäuten oder leicht instabilen Aufspannungen bietet die Sorte 4425 konstante Ergebnisse und gleichbleibende Oberflächengüte.

Geometrie und Spanmanagement für saubere Zerspanung

Die quadratische Form mit zylindrischem Loch ermöglicht einfache Spannlösungen und sichere Wiederholgenauigkeit. Der doppelseitige Spanbrecher und die Spanformgeometrie PR sorgen für zuverlässige Spanteilung und gezielte Spanabfuhr, was die Standzeit weiter positiv beeinflusst. Der Freiwinkel 0° unterstützt eine stabile Schneidkante bei robusten Schnittbedingungen und erlaubt hohe Vorschübe ohne vorzeitiges Kantenausbrechen.

Zielgruppe und effiziente Anwendungsempfehlung

Die Wendeplatte richtet sich an Anwender in der Serienfertigung und Werkzeugmaschinenbetriebe, die Wert auf hohe Wirtschaftlichkeit und konstante Prozessqualität legen. Hersteller von Komponenten aus Stahl profitieren von der breiten Werkstoffabdeckung und der Fähigkeit der Sorte 4425, sowohl bei Nass- als auch bei Trockenbearbeitung hohe Materialabträge mit guter Oberflächengüte zu erzielen. Für optimale Ergebnisse empfiehlt sich die Kombination mit passenden Sandvik-Werkzeugen und abgestimmten Schnittparametern.

Empfehlung: Setzen Sie auf die Sandvik GC4425-Beschichtung für stabile Standzeit und zuverlässige Fertigungsprozesse — bei Fragen erreichen Sie uns per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: SNMG120416PR4425
• SKU: SNMG120416PR4425-SANDVIK
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: SNMG 120416

Fakten

• Radius: 1,6 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Freiwinkel: 0°
• Plattengröße: 12 mm

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: quadratisch
• Loch: mit Loch (zylindrisches Loch)
• Spanbrecher: doppelseitig
• Spanformgeometrie: PR (Spanformgeometrie für zuverlässige Spanteilung)
• Sorte: 4425 (Inveio™ CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit)

FAQ

Welche Werkstoffe deckt die Wendeplatte ab?
Die SNMG 120416 Wendeplatte von Sandvik ist für Stahl im ISO‑P‑Bereich ausgelegt und eignet sich für unlegierte, niedriglegierte und legierte Stähle. Die GC4425‑Sorte bietet hier eine breite Werkstoffabdeckung und hohe Prozesssicherheit.

Für welche Bearbeitungsstufen eignet sich die Platte besonders?
Die Platte ist konzipiert für Schrupp‑ bis mittlere Schlichtbearbeitung. Die Kombination aus Hartmetallsubstrat und CVD‑Beschichtung erlaubt hohe Abtragsraten bei gleichzeitig guter Oberflächengüte.

Wie wirkt sich der doppelseitige Spanbrecher aus?
Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt gleichmäßige Spanteilung und verbessert die Spanabfuhr, was die Standzeit erhöht und die Bearbeitungsqualität stabilisiert.

Ist diese Wendeplatte für unterbrochene Schnitte geeignet?
Ja, die Sorte 4425 kompensiert mechanische Schocks zuverlässig und reduziert das Risiko von Kantenausbrüchen, wodurch sie sich für problematische Schnittbedingungen empfiehlt.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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