SNMG120408IC806 Wendeplatten - ISCAR

SNMG 120408-F3M IC806 Wendeplatte zum Drehen von ISCAR

Die SNMG 120408-F3M IC806 Wendeplatte ist eine PVD-beschichtete Hartmetallplatte für das Drehen schwer zerspanbarer Superlegierungen und gewährleistet hohe Prozesssicherheit bei anspruchsvollen Anwendungen.

• SNMG 120408-F3M IC806 Wendeplatte von ISCAR
• PVD-beschichtet für hohe Temperaturbeständigkeit
• Speziell für Nickelbasislegierungen und Inconel
• Quadratische Platte 12 mm mit Radius 0,8 mm
• Zylindrisches Loch und doppelseitiger Spanbrecher

Dauerhafte Schneidkanten durch hartmetall und PVD

Die Kombination aus Hartmetall-Substrat und dünner PVD-Beschichtung sorgt für eine außergewöhnliche Zähigkeit und eine scharfe Schneidkante. Dadurch werden plastische Verformungen an der Kante minimiert und die Standzeit deutlich erhöht. Die dünne Schichtdicke reduziert den Schnittdruck, was wiederum die Schnittkräfte und die Werkzeugbelastung senkt.

Prozesssicherheit und Oberflächengüte bei hohen Temperaturen

Durch die hitzebeständige TiAlN-Schicht und die SUMO-TEC-Veredelung wird der Wärmedurchgang an der Schneidkante reduziert, was zu konstanter Oberflächengüte und reproduzierbaren Ergebnissen führt. Insbesondere beim Drehen von Inconel und anderen Nickelbasislegierungen verhindert die Beschichtung das Aufbauschneiden und stabilisiert den Spanfluss.

Konzipiert für anspruchsvolle Branchen und instabile Aufspannungen

Die Wendeplatte wurde für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, der Turbinenfertigung und der Ölindustrie optimiert. Die Geometrie mit doppelseitigem Spanbrecher und zylindrischem Loch bietet Zuverlässigkeit bei unterbrochenen Schnitten und kleinen Bauteilen, wo Stabilität und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind.

Technologische Vorteile der Sorte IC806 und der Baureihe TURNING PVD

Die IC806-Sorte liefert eine thermisch stabile Schutzschicht, die speziell auf hohe Schnitttemperaturen ausgelegt ist. Die Baureihe TURNING PVD ermöglicht durch das PVD-Auftragsverfahren eine deutlich geringere Schichtdicke und damit sehr scharfe Kanten sowie eine verbesserte Mikro-Bruchsicherheit. Anwender profitieren von hoher Wirtschaftlichkeit und konstanter Performance bei moderaten bis hohen Schnittgeschwindigkeiten.

Empfehlung: Setzen Sie auf die ISCAR SNMG 120408-F3M IC806 Wendeplatte für prozesssichere Zerspanung schwer zerspanbarer Werkstoffe; bei Fragen oder für ergänzende technische Daten erreichen Sie uns per eMail unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5568864-ISCAR
• Marke: ISCAR Ltd.
• Bezeichnung: SNMG 120408-F3M

Daten

• Radius: 0,8 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 12 mm
• Winkel: 90°
• Frei winkel: 0°

Besonderheiten

• wpl_baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle WerkstoffeKonzept: Eine vielseitige Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im physikalischen Gasphasenabscheidungsverfahren (PVD) aufgebrachten Beschichtung basiert. Im Gegensatz zum CVD-Verfahren wird die Schutzschicht bei deutlich niedrigeren Temperaturen aufgetragen. Dadurch bleibt das Hartmetallsubstrat extrem zäh, und die Schneidkanten können rasiermesserscharf geschliffen werden, da die Beschichtungsdicke extrem dünn und gleichmäßig (ca. 2–5 µm) ist.Anwendung: Das System wird schwerpunktmäßig für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für stark unterbrochene Schnitte, labile Aufspannungen, geringe Schnittgeschwindigkeiten sowie für die Kleinteilebearbeitung. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von anspruchsvollen, zähen und schwer zerspanbaren Werkstoffen wie rostfreiem Edelstahl, Titanlegierungen, hochwarmfesten Superlegierungen (z. B. Inconel) und weichen, klebrigen Stählen im allgemeinen Maschinenbau sowie in der Medizintechnik.Vorteile: Anwender profitieren von einer unübertroffenen Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante, da das PVD-Verfahren Druckeigenspannungen in der Schicht erzeugt, die der Rissbildung bei Schockbelastungen und unterbrochenen Schnitten aktiv entgegenwirken. Die extrem scharfen und dünn beschichteten Schneidkanten minimieren den Schnittdruck sowie die Reibung radial, was Schwingungen und Bauteilverzug selbst bei dünnwandigen Werkstücken verhindert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung wird die Reibung auf der Spanfläche zusätzlich reduziert, was die Entstehung von Aufbauschneiden bei klebrigen Materialien komplett unterbindet. Zudem garantieren die hochentwickelten PVD-Schichten (wie TiAlN oder AlTiN) eine exzellente thermische Barriere und Oxidationsbeständigkeit, was zu extrem konstanten Standzeiten und spiegelglatten Oberflächengüten führt.
• wpl_sorte: IC806: ISCAR IC806 ist eine PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, die speziell für das Drehen, Stechen und Gewindedrehen von hoch hitzebeständigen Superlegierungen, insbesondere Inconel 718, entwickelt wurde. Das System basiert auf einem harten und verschleißfesten Submikron-Hartmetallsubstrat und ist im PVD-Verfahren mit einer hochtemperaturbeständigen TiAlN-Schicht (Titan-Aluminium-Nitrid) veredelt, wobei die technologische Abstimmung auf die SUMO-TEC-Oberflächennachbehandlung für einen massiven Abbau von Schichteigenspannungen und deutlich reduzierte Reibung sorgt. Die Sorte wird schwerpunktmäßig für die anspruchsvolle Außen- und Innenbearbeitung bei moderaten bis hohen Schnittgeschwindigkeiten eingesetzt, wobei ihr absolutes Haupteinsatzgebiet die prozesssichere Zerspanung von extrem schwer zerspanbaren exotischen Werkstoffen und Nickelbasislegierungen im ISO-Bereich S (insbesondere S15 bis S25) unter stabilen bis leicht instabilen Bedingungen liegt, sodass sie flächendeckend in der Luft- und Raumfahrttechnik, bei der Triebwerksfertigung und in der Ölindustrie zum Einsatz kommt. Anwender profitieren von einer drastischen Standzeitverlängerung und einer herausragenden Zuverlässigkeit, da die hitzebeständige TiAlN-Beschichtung als massiver thermischer Schutzschild gegen den bei Inconel berüchtigten extremen Hitzestau in der Schnittzone wirkt, während das harte Submikron-Trägersubstrat plastische Verformungen und Kantenverschleiß effektiv verhindert. Die extrem glatten Funktionsflächen der SUMO-TEC-Veredelung optimieren den Spanabfluss und unterbinden das für Nickelbasislegierungen und austenitische, rostbeständige Stähle typische Aufkleben von Material (Aufbauschneidenbildung) nahezu komplett, was in Kombination mit den entsprechenden Spanformgeometrien eine exzellente Oberflächengüte am Bauteil sicherstellt und eine unübertroffene Prozesssicherheit sowie reproduzierbare Ergebnisse bei der Bearbeitung thermisch extrem belasteter Bauteile garantiert.
• Plattenform: quadratisch
• Plattentyp: SNMG
• Material: Hartmetall
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Bezeichnung ohne Sorte: SNMG 120408-F3M
• SKU: SNMG120408-F3MIC806
• Hersteller Artikelnummer: 5568864-ISCAR

FAQ

Was zeichnet die Beschichtung der Wendeplatte aus?
Die PVD-Beschichtung der ISCAR SNMG 120408-F3M IC806 bietet eine dünne, hitzebeständige TiAlN-Schicht, die Wärmeableitung und Oxidationsschutz verbessert und so konstante Standzeiten sowie hohe Oberflächengüten ermöglicht.

Für welche Werkstoffe ist die Platte besonders geeignet?
Die SNMG 120408-F3M IC806 ist speziell für Nickelbasislegierungen wie Inconel sowie für rostfreie Stähle und hochwarmfeste Superlegierungen entwickelt worden und überzeugt bei schwer zerspanbaren Materialien.

Welche mechanischen Merkmale unterstützen instabile Aufspannungen?
Die quadratische Form mit zylindrischem Loch und der doppelseitige Spanbrecher bieten Stabilität und zuverlässigen Spanabfluss, wodurch die Wendeplatte auch bei unterbrochenen Schnitten gute Prozesssicherheit liefert.

Wie trägt die Sorte IC806 zur Standzeit bei?
Die IC806-Sorte kombiniert ein verschleißfestes Submikron-Substrat mit einer TiAlN-PVD-Schicht und SUMO-TEC-Veredelung; dies reduziert Kantenverschleiß und Aufbauschneiden und führt zu deutlich verlängerten Lebensdauern im Einsatz.

Kann die Platte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten eingesetzt werden?
Ja, die ISCAR SNMG 120408-F3M IC806 ist für moderate bis hohe Schnittgeschwindigkeiten ausgelegt und liefert unter diesen Bedingungen reproduzierbare Ergebnisse, insbesondere bei anspruchsvollen Anwendungen in Luftfahrt und Ölindustrie.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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