SNMG 120404 1125 Wendeplatten - Sandvik

SNMG 120404 1125: Präzise Wendeplatte für Gewinde- und Abstecharbeiten

SNMG 120404 1125 Wendeplatte von Sandvik für Gewinde- und Abstechbearbeitung

Die SNMG 120404 1125 ist eine quadratische, PVD-beschichtete Wendeplatte zur prozesssicheren Bearbeitung von rostfreien Stählen, Superlegierungen und Titanwerkstoffen.

• SNMG 120404 1125 von Sandvik
• PVD-beschichtetes Hartmetall, hohe Prozesssicherheit
• Quadratische Wendeplatte, 12 mm Kantenlänge, R0,4
• Doppelseitiger Spanbrecher, zylindrisches Loch
• Optimal für Gewinde-, Abstech- und Einstechoperationen

Höchste Prozesssicherheit und Standzeit dank PVD-Beschichtung

Die Wendeplatte kombiniert ein feinkörniges Hartmetallsubstrat mit einer dünnen TiAlN-PVD-Beschichtung, wodurch die Schneidkante extrem scharf und hitzebeständig bleibt. Diese Geometrie reduziert wirkungsvoll die Aufbauschneidenbildung bei rostfreien Stählen und ermöglicht dadurch konstante Schnittbedingungen und hohe Maßhaltigkeit. Für Produktionsumgebungen bedeutet das weniger Nacharbeit und längere Standzeiten, was die Wirtschaftlichkeit der Fertigung unmittelbar erhöht.

Konstruktive Details, die Anwendernutzen liefern

Die quadratische Form mit 12 mm Kantenlänge und einer Plattendicke von 4,76 mm erlaubt einfaches Indexieren und doppelseitige Nutzung, wodurch die Standzeit pro Platte maximiert wird. Der Radius 0,4 mm sorgt für definiertes Kantentragen und saubere Oberflächen, während das zylindrische Loch eine einfache Spanntechnik im Werkzeughalter ermöglicht. Der Freiwinkel von 0° macht die Platte besonders geeignet für anliegende Werkzeugeinsätze und präzise Abstecharbeiten.

Spezifische Einsatzfelder und Empfehlung für Anwender

Für das Gewindedrehen und das präzise Abstechen ist die Sorte 1125 aufgrund ihrer scharfen, reibungsarmen Schneide besonders empfehlenswert. In Serienfertigung und in der Einzelteilproduktion überzeugt die Platte bei geringen Vorschüben und komplexen Profilen durch gleichbleibende Oberflächengüte. Anwender, die rostfreie Stähle, Superlegierungen oder Titan bearbeiten, profitieren von der optimierten Spanbildung und der verminderten Kaltverfestigung, was Ausschuss reduziert und Prozessstabilität fördert.

Setzen Sie auf die 1125-Sorte von Sandvik für präzise Gewinde- und Abstechaufgaben und fordern Sie Ihr individuelles Angebot sowie technische Beratung bei Metav Werkzeuge unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch +49 2822 7131930 an

Produktmerkmale

• Artikelnummer: SNMG120404SM1125

Daten

• Plattengröße: 12 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Radius: 0,4 mm
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: SNMG 120404
• Sorte: 1125 (GC1125, PVD-beschichtet)
• Material: Hartmetall
• Plattenform: Quadratisch
• Loch: mit Loch (zylindrisches Loch)
• Spanbrecher: doppelseitig
• Spanformgeometrie: SM
• SKU: SNMG120404SM1125-SANDVIK

FAQ

Ist die SNMG 120404 1125 für rostfreie Stähle geeignet?
Die SNMG 120404 1125 von Sandvik ist speziell für rostfreie Stähle konzipiert; die PVD-Beschichtung und die scharfe Schneidkante minimieren Aufbauschneidenbildung und sichern Prozessstabilität.

Wie erhöht die 1125-Sorte die Standzeit im Vergleich zu Standardplatten?
Die Kombination aus feinkörnigem Hartmetallsubstrat und TiAlN-PVD-Beschichtung macht die 1125-Sorte besonders verschleißfest; Anwender berichten von deutlich längeren Standzeiten bei anspruchsvollen Materialien.

Kann die Wendeplatte auf beiden Seiten verwendet werden?
Ja, die quadratische SNMG 120404 1125 ist doppelseitig nutzbar; das verbessert die Wirtschaftlichkeit und reduziert Werkzeugkosten in der Fertigung.

Welche Vorteile bietet die Spanformgeometrie SM?
Die SM-Spanformgeometrie sorgt für kontrollierten Spanbruch und regelmäßige Spanabfuhr, was die Oberflächengüte verbessert und Maschinenlaufzeiten stabilisiert.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

Sandvik: hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Span Kontrolle, stabile Schneidkante, hohe Produktivität, konstante Ergebnisse, zuverlässige Werkzeugstandzeit.

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