SNMG 120404 1210 Wendeplatten - Sandvik

Als Fazit bietet die Wendeschneidplatte eine Kombination aus hoher Standzeit, robuster Schneidkante und zuverlässiger Spanbildung für anspruchsvolle HRSA- und Superlegierungs-Bearbeitung; bestellen Sie die Platte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

SNMG 120404 GC1210 Wendeschneidplatte von Sandvik

SNMG 120404 GC1210 Wendeschneidplatte von Sandvik – PVD-beschichtete Hartmetallplatte für prozesssichere Drehbearbeitung von gehärteten Superlegierungen und schwer zerspanbaren Werkstoffen

• SNMG 120404 GC1210 Wendeschneidplatte von Sandvik
• PVD-beschichtet für hohe Standzeit
• Für gehärtete Superlegierungen im ISO-S-Bereich
• Doppelseitiger Spanbrecher für stabile Spanbildung
• Zylindrisches Loch, quadratische Plattengröße 12

Robustes Hartmetall und moderne Beschichtung für hohe Beanspruchung

Die Wendeschneidplatte basiert auf einem feinkörnigen Hartmetallsubstrat mit moderner PVD-Beschichtung, die Zähigkeit und Verschleißfestigkeit verbindet. Diese Kombination reduziert Freiflächenverschleiß und Kolkbildung selbst unter hohen thermomechanischen Belastungen. Anwender profitieren von gleichmäßiger Standzeit und geringerer Ausfallrate, weil die beschichtete Oberfläche die thermische Belastung besser verteilt und die Schneidkante länger stabil bleibt.

Prozesssicherheit bei schwer zerspanbaren Werkstoffen und HRSA

Für die Bearbeitung von gealterten HRSA-Werkstoffen auf Nickelbasis bietet die Platte gezielte Vorteile: die speziell vorbereitete Schneidkante minimiert Ausbrüche, der doppelseitige Spanbrecher sorgt für kontrollierte Spanform und die Geometrie -SMC ist auf prozessstabile Zerspanung ausgelegt. Dadurch wird die Vorhersagbarkeit des Werkzeugverhaltens erhöht, was in sicherheitskritischen Branchen wie Luftfahrt und Energieproduktion entscheidend ist.

Wirtschaftlichkeit durch vorhersehbare Performance und Standzeit

Die Kombination aus zäher Hartmetallsorte und PVD-Veredelung führt zu konsistenter Werkzeugleistung und reduziert ungeplante Stillstandzeiten. Weniger Werkzeugwechsel bedeutet niedrigere Fertigungskosten pro Bauteil und höhere Ausbringung. Die Platte ist dadurch für Bauteile mit hohen Stückkosten besonders wirtschaftlich, weil ein Werkzeugausfall nicht zu teuren Ausschuss- oder Nacharbeitskosten führt.

Auswahl, Handhabung und Einsatzhinweise für zuverlässige Ergebnisse

Bei der Auswahl ist auf Schnittdaten, Kühlschmierstoff und Einspannposition zu achten, um die maximale Prozesssicherheit zu erzielen. Quadratische Platten mit zylindrischem Loch lassen sich in vielen Spannsystemen sicher fixieren; die Plattendicke von 4,76 mm bietet mechanische Stabilität. Für die optimale Performance empfiehlt sich eine abgestimmte Parameterfreigabe, damit die Vorteile der Sorte GC1210 vollständig ausgeschöpft werden.

Empfehlung: Die Sandvik SNMG 120404 GC1210 als Lösung für prozesssichere HRSA-Bearbeitung direkt bei Metav Werkzeuge anfragen – eMail: info@metav-werkzeuge.com, Telefon: +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: SNMG120404-SMC1210
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: SNMG
• SKU: SNMG120404-SMC1210-SANDVIK

Zahlen

• Radius: 0.4 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 12 mm
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattenform: quadratisch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Spanformgeometrie: -SMC
• Sorte: 1210 (GC1210) – PVD-beschichtet, zäh für HRSA-Bearbeitung

FAQ

Was unterscheidet die SNMG 120404 GC1210 von anderen SNMG-Varianten?
Die SNMG 120404 GC1210 von Sandvik zeichnet sich durch ein zähes Hartmetallsubstrat und eine moderne PVD-Beschichtung aus, wodurch die Platte besonders widerstandsfähig gegen Freiflächen- und Kolkverschleiß ist und sich für schwer zerspanbare HRSA-Werkstoffe eignet.

Für welche Werkstoffe ist diese Wendeschneidplatte primär vorgesehen?
Die Platte ist primär für gehärtete Superlegierungen und HRSA-Werkstoffe auf Nickelbasis konzipiert, liefert aber auch bei Kobalt-Chrom-Legierungen und anspruchsvollen Nickellegierungen stabile Resultate.

Welche Vorteile bietet die doppelseitige Spanbrechergeometrie -SMC?
Die doppelseitige Spanbrecher-Geometrie sorgt für kontrollierte Spanbildung, reduziert Auslastungsspitzen und verbessert die Oberflächengüte durch stabile Spanabfuhr während der Zerspanung.

Wie trägt die PVD-Beschichtung zur Standzeit bei?
Die PVD-Beschichtung erhöht die Härte der Oberfläche und schützt das Substrat gegen thermischen und abrasiven Verschleiß, wodurch die Standzeit verlängert und die Schneidkantenstabilität erhöht wird.

Ist die SNMG120404-SMC1210-SANDVIK für den Einsatz in automatisierten Fertigungszellen geeignet?
Ja, die SNMG120404-SMC1210-SANDVIK bietet durch ihre konstante Standzeit und processsichere Spanbildung eine ausgezeichnete Grundlage für automatisierte Fertigungsprozesse, in denen Vorhersagbarkeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

Sandvik steht für hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Spankontrolle, stabile Schneidkante, hohe Produktivität sowie konstante Werkzeugstandzeit.

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