S40I 5.5-St Wendeplatten für Stahl - MetavCUT

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MetavCUT Schneidplatte von Metav Werkzeuge aus Emmerich am Rhein,werden entsprechend den aktuellen ISO-Kriterien angefertigt. Entdecken Sie selbst die Qualität - gehen Sie zu metav-shop.de für den Kauf!

Hartmetall Wendeschneidplatte S40I 5.5-St für die Bearbeitung von Stahl MetavCUT.

Material: Das Material dieser Wendeplatte ist Hartmetall. Diese hochleistungsfähigen Wendeschneidplatten sind aus langlebigem Hartmetall gefertigt und finden breite Anwendung in industriellen Prozessen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Das Material dieser Wendeplatte ist eine solide Mischung aus Wolframcarbid und Cobalt-Verbindungen, die eine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit bietet. Hartmetalle betiteln dabei außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit und hervorragende Härteeigenschaften selbst unter extremen Betriebsbedingungen.

Sie sind unsicher, ob das Werkzeug für Ihre Anwendung geeignet ist? Oder benötigen Sie weitere technische Informationen? Kein Problem – sprechen Sie uns gerne an! 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com, ☎️ Telefon: +49 2822 7131930, ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Produktdetails für S40I 5.5-St Schneidplatten von MetavCUT

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: S40I5.5-Steel

Daten:

• ISO-Codierung: S40I5.5-St
• Winkel: 90°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: quadratisch
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik Anwendung finden, werden auf speziell dafür bestimmte Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc. aufgesetzt. In Abhängigkeit vom Zweck und dem zu bearbeitenden Material variieren ihre Formen und Beschichtungen. So gibt es beispielsweise bestimmte Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Sie sind genormt und können anhand ihrer Normbezeichnung bestimmt werden. Ist eine Platte abgenutzt, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Beim Online Wendeschneidplatte kaufen ist es wichtig, Sorte/Beschichtung auf die Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und die Bearbeitung abzustimmen. Konfiguriere Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius mit Fokus auf effiziente Spankontrolle und Oberflächengüte; in Fällen von Stabilitätsmangel sind positive Geometrien zusammen mit einem reduzierten Eckenradius eine sinnvolle Wahl. Expertenratschlag: Je größer der Radius, desto besser. Das spart Energie und vermeidet Rattermarken.

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