RNGA 120400 Wendeplatten für rostfreier Stahl - MetavCUT

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MetavCUT Schneidplatte von Metav Werkzeuge aus Emmerich am Rhein,werden im Rahmen der geltenden ISO-Richtlinien produziert. Entdecken Sie selbst die Qualität - gehen Sie zu metav-shop.de für den Kauf!

Hartmetall Wendeplatte RNGA 120400 zur Bearbeitung von Stainless Steel MetavCUT.

Material: Das Material dieser Wendeplatte ist Hartmetall. Die Wendeschneidplatten aus Hartmetall sind mit ihrer außergewöhnlichen Leistungsfähigkeit in den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren und mehr äußerst vielseitig einsetzbar. Sie sind aus einer robusten Legierung hergestellt, wodurch sie äußerst beständig und widerstandsfähig sind. Typischerweise enthalten sie Wolframcarbid und ein Bindematerial wie Cobalt. Damit erhalten sie außergewöhnlichen Verschleißschutz selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.

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Detailspezifikationen

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: RNGA120400-Stainless

Zahlen zum Werkzeug:

• ISO-Codierung: RNGA120400
• Freiwinkel: 0°
• Winkel: 0°
• Plattendicke: 4,76mm

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: rostfreier Stahl
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattenform: rund
• Spanbrecher: ohne
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik eingesetzt werden, werden auf vorgesehene Drehstähle oder Fräser befestigt. Je nach Anwendungsgebiet und dem Material, das bearbeitet werden soll, sind diese in verschiedenen Formen und mit speziellen Beschichtungen erhältlich. Es gibt beispielsweise Schneidplatten speziell für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Diese Platten sind standardisiert und können durch ihre spezifischen Normbezeichnungen identifiziert werden. Sobald eine Schneidplatte verschlissen ist, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Achte beim Wendeplatte kaufen darauf, dass Sorte/Beschichtung zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zur Anwendung passt. Wähle Geometrie/Spanbrecher, Form , Größe und Eckenradius so, dass Spankontrolle und Oberflächengüte stimmen; bei instabilen Bedingungen helfen positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius. Rat vom Profi: Maximieren Sie den Eckenradius. Man fährt so energieeffizient und vermindert Rattermarkenbildung.

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