RDMW 0501M0 Wendeplatten für Stainless SteelWendeschneidplatten - MetavCUT

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Über 45.000 Kunden sind überzeugt von Wendeplatte der Marke MetavCUT des Herstellers Metav Werkzeuge

Wendeschneidplatte RDMW 0501M0 für die Bearbeitung von Stainless Steel MetavCUT.

Material: Die Wendeplatte ist aus Hartmetall hergestellt. Diese Hartmetall-Wendeschneidplatten sind erstklassige Werkzeuge für anspruchsvolle industrielle Anwendungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Sie sind aus einer robusten Legierung hergestellt, wodurch sie äußerst beständig und widerstandsfähig sind. Typischerweise enthalten sie Wolframcarbid und ein Bindematerial wie Cobalt. Dadurch erreichen sie eine beeindruckende Härte und hervorragende Verschleißbeständigkeit, sogar bei extremen Betriebsbedingungen.

Unsicher, ob das Werkzeug das Richtige ist? Oder fehlen technische Daten? Sprechen Sie uns einfach an! ☎️ Telefon: +49 2822 7131930, ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271, 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com

Produktmerkmale

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: RDMW0501M0-Stainless

Zahlen / Daten:

• ISO-Codierung: RDMW0501M0
• Freiwinkel: 15°
• Winkel: 0°
• Plattendicke: 1,59mm
• Radius: 0

Ausführungen

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: rostfreier Stahl
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: rund
• Spanbrecher: ohne
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik Anwendung finden, werden auf speziell dafür bestimmte Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc. aufgesetzt. In Abhängigkeit vom Zweck und dem zu bearbeitenden Material variieren ihre Formen und Beschichtungen. So gibt es beispielsweise bestimmte Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Sie sind genormt und können anhand ihrer Normbezeichnung bestimmt werden. Ist eine Platte abgenutzt, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Achte beim Wendeschneidplatten kaufen darauf, dass Sorte/Beschichtung zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zur Anwendung passt. Berücksichtige bei der Auswahl von Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius, dass die Spankontrolle und Oberflächengüte optimiert werden. Für instabile Bedingungen können positive Geometrien zusammen mit einem kleineren Eckenradius nützlich sein.

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