RDMT 1605M0 Wendeplatten für AluminiumSchneidplatte - MetavCUT

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Wendeschneidplatte Marke MetavCUTwerden gemäß der gegenwärtigen ISO-Bestimmungen hergestellt. Überzeugen Sie sich selbst - bestellen Sie auf metav-shop.de!

Wendeschneidplatte RDMT 1605M0 für die Bearbeitung von Aluminium.

Material: Die Wendeplatte ist aus Hartmetall hergestellt. Hartmetall-Wendeschneidplatten sind leistungsstarke Werkzeuge, die in unterschiedlichen industriellen Prozessen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr erfolgreich eingesetzt werden. Wendeschneidplatten aus Hartmetall sind made aus einer festen Legierung, die oft Wolframcarbid und Cobalt-Verbindungen enthält. Hartmetalle betiteln dabei außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit und hervorragende Härteeigenschaften selbst unter extremen Betriebsbedingungen.

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Technische Daten

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: RDMT1605M0-Aluminium

Zahlen:

• ISO-Codierung: RDMT1605M0
• Freiwinkel: 15°
• Winkel: 0°
• Plattendicke: 5,56mm
• Radius: 0

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: Aluminium
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: rund
• Spanbrecher: einseitig
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik Anwendung finden, werden auf speziell dafür bestimmte Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc. aufgesetzt. In Abhängigkeit vom Zweck und dem zu bearbeitenden Material variieren ihre Formen und Beschichtungen. So gibt es beispielsweise bestimmte Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Sie sind genormt und können anhand ihrer Normbezeichnung bestimmt werden. Ist eine Platte abgenutzt, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Beim Wendeschneidplatte Online kaufen ist es wichtig, Sorte/Beschichtung auf die Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und die Bearbeitung abzustimmen. Stelle sicher, Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius so zu bestimmen, dass sowohl perfekte Spankontrolle als auch Oberflächengüte erreicht werden; positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius sind bei unbeständigen Bedingungen hilfreich. Hinweis vom Fachmann: Setzen Sie auf einen großen Radius. Man fährt so energieeffizient und vermindert Rattermarkenbildung.

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