RDMT 0803M0 Wendeplatten für Cast IronDrehplatten - MetavCUT

Reinigungspropeller 260 mm für CNC-Maschinen

Späne & Kühlmittel im laufenden NC-Programm entfernen – schneller, sauberer, effizienter.

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MetavCUT Schneidplatte von Metav Werkzeuge aus Emmerich am Rhein,werden gemäß der gegenwärtigen ISO-Bestimmungen hergestellt. Überzeugen Sie sich selbst - bestellen Sie auf metav-shop.de!

Hartmetall Wendeplatte RDMT 0803M0 zur Bearbeitung von Gussstahl von MetavCUT.

Sind Sie sich nicht sicher, ob dieses Werkzeug Ihre Anforderungen erfüllt? Oder benötigen Sie ergänzende technische Daten? Kein Problem – wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung. 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com, ☎️ Telefon: +49 2822 7131930, ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Produkteigenschaften

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: RDMT0803M0-CastIron

Daten zum Werkzeug:

• ISO-Codierung: RDMT0803M0
• Freiwinkel: 15°
• Winkel: 0°
• Plattendicke: 3,18mm
• Radius: 0

Ausführungen

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: Gussstahl
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: rund
• Spanbrecher: einseitig
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

In der Zerspanungstechnik kommen Wendeschneidplatten zum Einsatz und werden auf die dafür ausgewählten Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc.montiert. Es gibt verschiedene Arten von Schneidplatten, die je nach ihrem Einsatzgebiet und dem Material, das bearbeitet wird, unterschiedliche Formen und spezielle Beschichtungen aufweisen. Zum Beispiel gibt es spezifische Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Diese Platten sind standardisiert und durch ihre jeweiligen Normbezeichnungen identifizierbar. Wenn eine Schneidplatte abgenutzt ist, wird sie einfach durch eine neue ausgetauscht.

Beim Wendeschneidplatte Online kaufen ist es wichtig, Sorte/Beschichtung auf die Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und die Bearbeitung abzustimmen. Wähle Geometrie/Spanbrecher, Form , Größe und Eckenradius so, dass Spankontrolle und Oberflächengüte stimmen; bei instabilen Bedingungen helfen positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius. Rat vom Profi: Maximieren Sie den Eckenradius. Man fährt so energieeffizient und vermindert Rattermarkenbildung.

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