RDHT 0702MO Wendeplatten für Stahl - MetavCUT

Reinigungspropeller 260 mm für CNC-Maschinen

Späne & Kühlmittel im laufenden NC-Programm entfernen – schneller, sauberer, effizienter.

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Über 45.000 Kunden sind überzeugt von Wendeplatten der Marke MetavCUT

Wendeplatte RDHT 0702MO für die Bearbeitung von Stahl.

Material: Das Material dieser Wendeplatte besteht aus Hartmetall. Hartmetall-Wendeschneidplatten sind leistungsstarke Werkzeuge, die in unterschiedlichen industriellen Prozessen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr erfolgreich eingesetzt werden. Sie werden aus einer widerstandsfähigen Legierung hergestellt, bei der üblicherweise Wolframcarbid mit einem Bindemetall wie Cobalt kombiniert wird. Damit erhalten sie außergewöhnlichen Verschleißschutz selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.

Unsicher, ob das Werkzeug das Richtige ist? Oder fehlen technische Daten? Sprechen Sie uns einfach an!

• 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com
• ☎️ Telefon: +49 2822 7131930
• ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Spezifikationen

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: RDHT0702MO-Steel

Zahlen Fakten:

• ISO-Codierung: RDHT0702MO
• Freiwinkel: 15°
• Plattendicke: 2,38mm
• Radius: 0

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: rund
• Spanbrecher: einseitig
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik Anwendung finden, werden auf speziell dafür bestimmte Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc. aufgesetzt. In Abhängigkeit vom Zweck und dem zu bearbeitenden Material variieren ihre Formen und Beschichtungen. So gibt es beispielsweise bestimmte Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Sie sind genormt und können anhand ihrer Normbezeichnung bestimmt werden. Ist eine Platte abgenutzt, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Beim Schneidplatte Online kaufen ist es wichtig, Sorte/Beschichtung auf die Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und die Bearbeitung abzustimmen. Stelle sicher, Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius so zu bestimmen, dass sowohl perfekte Spankontrolle als auch Oberflächengüte erreicht werden; positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius sind bei unbeständigen Bedingungen hilfreich. Expertenratschlag: Je größer der Radius, desto besser. Diese Herangehensweise verringert den Energieverbrauch und minimiert Vibrationen.

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