RCMW 1204MO Wendeplatten für Stainless SteelWendeschneidplatte - MetavCUT

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MetavCUT Schneidplatte des Herstellers Metav Werkzeugewerden nach Maßgabe der jetzt gültigen ISO-Normen produziert. Sehen Sie selbst - Ihr Einkauf wartet auf metav-shop.de!

Hartmetall Wendeplatte RCMW 1204MO für die Bearbeitung von rostfreier Stahl von MetavCUT.

Material: Das Material dieser Wendeplatte besteht aus Hartmetall. Wendeschneidplatten aus Hartmetall zeichnen sich durch ihre hohe Leistungsfähigkeit aus und finden in verschiedenen industriellen Prozessen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr Anwendung. Sie bestehen aus einer robusten Legierung, wobei das übliche Material Wolframcarbid mit einem Bindemittel wie Cobalt kombiniert wird. Das verleiht ihnen außergewöhnliche Härte und Abriebfestigkeit selbst unter extremen Bedingungen.

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• 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com
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Ausführungsdetails

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: RCMW1204MO-Stainless

Zahlen und Daten:

• ISO-Codierung: RCMW1204MO
• Freiwinkel: 7°
• Winkel: 0°
• Plattendicke: 4,76mm
• Radius: 0

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: rostfreier Stahl
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: rund
• Spanbrecher: ohne
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik eingesetzt werden, werden auf vorgesehene Drehstähle oder Fräser befestigt. Je nach Anwendungsgebiet und dem Material, das bearbeitet werden soll, sind diese in verschiedenen Formen und mit speziellen Beschichtungen erhältlich. Es gibt beispielsweise Schneidplatten speziell für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Diese Platten sind standardisiert und können durch ihre spezifischen Normbezeichnungen identifiziert werden. Sobald eine Schneidplatte verschlissen ist, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Achte beim Online Wendeplatte kaufen darauf, dass Sorte/Beschichtung zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zur Anwendung passt. Wähle Geometrie/Spanbrecher, Form , Größe und Eckenradius so, dass Spankontrolle und Oberflächengüte stimmen; bei instabilen Bedingungen helfen positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius. Expertenratschlag: Je größer der Radius, desto besser. Das spart Energie und vermeidet Rattermarken.

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