RCMT 2006MO Wendeplatten für Stainless Steel - MetavCUT

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Über 45.000 Kunden sind überzeugt von Schneidplatten der Marke MetavCUT

Wendeschneidplatte Hartmetall RCMT 2006MO für die Bearbeitung von Stainless Steel.

Material: Das Material dieser Wendeplatte besteht aus Hartmetall. Wendeschneidplatten aus Hartmetall sind hochleistungsfähige Werkzeuge, die in verschiedenen industriellen Prozessen eingesetzt werden, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Sie werden aus einer widerstandsfähigen Legierung hergestellt, bei der üblicherweise Wolframcarbid mit einem Bindemetall wie Cobalt kombiniert wird. Dies verleiht ihnen außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, selbst unter extremen Bedingungen.

Sie wissen nicht genau, ob dieses Werkzeug zu Ihrer Anwendung passt? Oder Ihnen fehlen noch wichtige technische Details? Kein Problem! Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne. 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com, ☎️ Telefon: +49 2822 7131930, ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Spezifikationen

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: RCMT2006MO-Stainless

Daten:

• ISO-Codierung: RCMT2006MO
• Freiwinkel: 7°
• Winkel: 0°
• Plattendicke: 6,35mm
• Radius: 0

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: rostfreier Stahl
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: rund
• Spanbrecher: einseitig
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik Anwendung finden, werden auf speziell dafür bestimmte Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc. aufgesetzt. In Abhängigkeit vom Zweck und dem zu bearbeitenden Material variieren ihre Formen und Beschichtungen. So gibt es beispielsweise bestimmte Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Sie sind genormt und können anhand ihrer Normbezeichnung bestimmt werden. Ist eine Platte abgenutzt, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Online Wendeschneidplatten kaufen – prüfe immer, ob Sorte/Beschichtung mit der Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und der konkreten Anwendung übereinstimmt. Wähle Geometrie/Spanbrecher, Form , Größe und Eckenradius so, dass Spankontrolle und Oberflächengüte stimmen; bei instabilen Bedingungen helfen positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius. Rat vom Profi: Maximieren Sie den Eckenradius. Man fährt so energieeffizient und vermindert Rattermarkenbildung.

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