RCMT2006M0 2006M0 KCP10 Wendeplatten - Kennametal

Die Kombination aus robuster Hartmetalllegierung, einseitigem Spanbrecher und präzisem Freiwinkel sorgt für konstante Schnittwerte und verlängerte Standzeit; dadurch lässt sich die Fertigungszeit zuverlässig planen. Beratung und Lieferung erfolgen direkt über Metav Werkzeuge, bei Bedarf gern mit individueller Prozessanalyse.

RCMT 2006M0 KCP10 Wendeplatte von Kennametal

RCMT 2006M0 KCP10 Wendeplatte für Drehbearbeitung mit stabiler Spanbildung und hoher Prozesssicherheit

• Rundform: kompakte Schneidplatte für universelle Drehhalter
• Einseitiger Spanbrecher für kontrollierten Spanfluss
• Freiwinkel 7° für stabile Schneidkante
• Mit Loch und zylindrischer Senkung für sichere Spannlage
• Hartmetall: verschleißfest und langlebig

Produktives Schneidkonzept für konstante Bearbeitungsergebnisse

Die Schneidplatte bietet durch die Kombination aus Hartmetall und der spezifischen Sortierung KCP10 eine ausgeglichene Mischung aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Dies führt zu gleichbleibenden Schnittkräften und reduziert ungeplante Stillstandszeiten. Durch den einseitigen Spanbrecher wird der Span gezielt geformt, was die Spanabfuhr verbessert und Werkzeugstandzeiten verlängert. Anwender profitieren von reproduzierbaren Ergebnissen bei der Serienfertigung.

Materialgüte und Sortenzuordnung für längere Standzeiten

Die verwendete Hartmetalllegierung wurde für hohe Belastbarkeit und Wiederholgenauigkeit optimiert; die KCP10-Sorte ist auf produktive Zerspanung ausgelegt. Die Hartmetallqualität unterstützt stabile Spanbildung und gute Kantenschärfe über viele Werkstücke hinweg. Für Kunden, die Wert auf Prozesssicherheit legen, bedeutet das weniger Werkzeugwechsel und konstantere Oberflächenqualität.

Geometrie und Spannkonzept reduzieren Einrichtezeiten

Die runde Plattenform mit zylindrischem Loch und einseitiger Senkung (40°–60°) ermöglicht eine einfache und sichere Lagefixierung im Halter. Der definierte Freiwinkel von 7° sorgt für eine gute Schnittführung ohne unnötige Kantenbelastung. Diese konstruktiven Merkmale verkürzen Einrichtezeiten und vereinfachen das Justieren bei Werkzeugwechseln.

Zielanwendungen und passende Einsatzfälle

Die Wendeplatte eignet sich besonders für zerspanende Operationen, bei denen konstante Produktivität und Standzeit im Vordergrund stehen. Typische Anwendungen sind Schrupp- und Schlichtdrehen von unlegierten und legierten Stählen sowie die Bearbeitung von rostfreiem Stahl, wo stabile Spanform und Prozesssicherheit gefragt sind. Fertigungsbetriebe mit Serienproduktion profitieren von der Kombination aus Langlebigkeit und zuverlässiger Spansteuerung.

Empfehlung: Für eine unmittelbare Optimierung der Drehprozesse die Kennametal Wendeplatte in KCP10 einsetzen und bei Metav Werkzeuge technische Beratung anfordern – Kontakt: info@metav-werkzeuge.com, Telefon: +49 2822 7131930.

Technische Daten

Fakten

• Artikelnummer: 3755366
• Marke: Kennametal
• Bezeichnung: RCMT
• Baureihe: 2006M0

Werte

• Freiwinkel: 7°
• Plattengröße: 20
• Plattendicke: 6,35

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Sorte: KCP10 (Schneidstoffsorte)
• Plattenform: rund
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig

FAQ

Welche Vorteile bietet die RCMT 2006M0 KCP10 Wendeplatte gegenüber Standardplatten?
Die RCMT 2006M0 KCP10 Wendeplatte von Kennametal kombiniert eine verschleißarme Hartmetallqualität mit einem einseitigen Spanbrecher, was für kontrollierten Spanfluss und längere Standzeiten sorgt; SKU: RCMT2006M0RH-KCP10-KENNAMETAL.

Für welche Werkstoffe ist diese Schneidplatte geeignet?
Die Platte eignet sich insbesondere für Stahl und rostfreien Stahl sowie für allgemeine Drehanwendungen, bei denen stabile Spanbildung und Prozesssicherheit gefordert sind.

Wie beeinflusst der Freiwinkel von 7° die Bearbeitung?
Ein Freiwinkel von 7° reduziert die Kantenbelastung und unterstützt eine stabile Schneidkante, wodurch sich die Standzeit verbessert und die Oberflächenqualität erhalten bleibt.

Welche Rolle spielt die Lochform mit einseitiger Senkung?
Die Kombination aus zylindrischem Loch und einseitiger Senkung (40°–60°) gewährleistet präzise Lagefixierung im Halter und minimiert Verrutschen während der Bearbeitung.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

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