RCMT2006M0-KC725M Wendeplatten - Kennametal

Die Kombination aus hoher Wirtschaftlichkeit, verschleißfester Hartmetallsorte und optimierter Spanformer sorgt für konstante Produktivität und lange Standzeiten. Nutzen Sie diese Vorteile für effiziente Drehprozesse und stabile Spanbildung. Bestellen Sie die RCMT 2006M0 KC725M Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

RCMT 2006M0 KC725M Wendeplatte von Kennametal

Die RCMT 2006M0 KC725M ist eine runde Wendeplatte für produktive Drehbearbeitung mit einseitigem Spanbrecher und Lochsystem zur sicheren Spannaufnahme.

• RCMT2006M0 Wendeplatte von Kennametal
• Einseitiger Spanbrecher für kontrollierte Spanbildung
• Runde Plattenform für stabilen Wechsel im Halter
• Zylindrisches Loch mit Senkung 40°–60° zur sicheren Befestigung
• Freiwinkel 7° für stabile Schneidkantenwirkung

Lange Standzeit und wirtschaftliche Fertigung steigern die Produktivität

Dank der KC725M Hartmetallsorte bietet diese Wendeplatte eine verschleißfeste Schneidkante, die sich in längeren Werkzeugstandzeiten niederschlägt. Für Serienfertigung bedeutet das weniger Nachschärfen, geringere Stillstandszeiten und damit niedrigere Stückkosten. Einseitiger Spanbrecher und die optimierte Geometrie sorgen zusätzlich für stabile Spanbildung, was die Prozesssicherheit erhöht und Rüstzyklen reduziert.

Präzise Spanformung reduziert Nacharbeit und erhöht Oberflächengüte

Die gezielte Spanformgebung der Wendeplatte ermöglicht eine kontrollierte Abfuhr von Spänen und minimiert dadurch Aufbauschneiden und Oberflächenfehler. Besonders bei variierenden Schnittbedingungen führt die Kombination aus freiem Winkel von 7° und der spezifischen Schneidengeometrie zu konstanteren Ergebnissen. Das sorgt für weniger Nacharbeit und eine reproduzierbare Werkstückqualität.

Sichere Befestigung und einfache Handhabung sparen Rüstzeit

Das Lochsystem mit zylindrischem Loch und einseitiger Senkung (40°–60°) erlaubt eine formschlüssige und wiederholgenaue Aufnahme im Halter. Die runde Plattenform vereinfacht das Einlegen und Drehen der Wendeplatte beim Wechsel, wodurch Rüstzeiten reduziert werden. Weniger Handlingfehler führen zudem zu konstanteren Bearbeitungsergebnissen in der Werkstatt.

Breite Werkstoffabdeckung und Zielgruppe für effiziente Anwendungen

Entwickelt für produktive Zerspanung richtet sich die Wendeplatte an industrielle Zerspaner, Lohnfertiger und Werkzeugmacher, die robuste Performance bei wechselnden Materialien benötigen. Kennametal beschreibt die Sorte als geeignet für unterschiedliche Werkstoffe; Anwender profitieren von stabiler Schneidkante und guter Standzeit unter Serienbedingungen.

Empfehlung: Für zuverlässige Drehprozesse setzen Sie auf die Kennametal RCMT 2006M0 KC725M Wendeplatte; bei Beschaffungsfragen und technischen Details wenden Sie sich an Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 1161548
• Marke: Kennametal
• Bezeichnung: RCMT

Fakten

• Plattengröße: 20
• Plattendicke: 6,35
• Freiwinkel: 7°

Besonderheiten

• Plattenform: rund
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig
• Sorte: KC725M (verschleißfeste Hartmetallsorte, robuste Schneidkante)

FAQ

Was zeichnet die KC725M Hartmetallsorte aus?
Die KC725M Hartmetallsorte bietet verschleißfeste Eigenschaften und eine robuste Schneidkante, wodurch die Kennametal RCMT 2006M0 KC725M Wendeplatte längere Standzeiten und konstante Bearbeitungsergebnisse ermöglicht.

Für welche Anwendungen ist diese Wendeplatte besonders geeignet?
Die Wendeplatte eignet sich für produktive Drehbearbeitung in Serienfertigung und Lohnfertigung, wo stabile Spanbildung und lange Standzeiten gefragt sind.

Wie unterstützt das Lochsystem die Spannaufnahme?
Das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) sorgt für formschlüssige Befestigung und wiederholgenaue Positionierung im Werkzeughalter, was Rüstfehler reduziert.

Welche Vorteile bringt der einseitige Spanbrecher?
Der einseitige Spanbrecher liefert kontrollierte Spanformung, erleichtert die Spanabfuhr und reduziert die Gefahr von Aufbauschneiden, wodurch die Oberflächenqualität verbessert wird.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

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